在电子行业中,产品的质量和可靠性很大程度上取决于制造商的工艺能力。PCB 工厂可不是一个简单的 “黑箱” 生产线,并不是你提供了相关的 PCB 设计数据,几天后就能拿到与设计毫无二致的成品。

PCB 设计是一套完整且严谨的流程体系,而 PCB 制造则是另一套精密的生产加工体系。同时,PCB 设计数据并不等同于 PCB 制造数据。换言之,PCB 制造并不会直接使用 PCB 设计数据。PCB 设计数据需要通过计算机辅助制造(CAM)转化为机器可识别的生产数据。
CAM 转换
若 PCB 设计师不了解 PCB 制造流程和 CAM 数据转换过程,或者 CAM 工程师不熟悉 PCB 设计的相关术语,那么在将 PCB 设计数据转化为制造数据时就会出现问题。
尤其是对于像 Gerber 这种描述单一图像的 “低级” 格式文件,还需要一个额外的描述文件来阐述 PCB 制造要求,例如阻抗控制、分层结构、表面处理等等。
用于 PCB 制造的信息既可以放在一个额外的 Gerber 文件中,也可以放在诸如 Word 文档之类的文件中,以图表形式进行说明。然而,只要存在文字描述,就难免会出现信息表达和理解方面的问题,往往需要借助电话、电子邮件或其他通讯工具进行沟通确认。倘若双方都使用各自的专业术语描述问题,又无法清晰理解对方的意思,就会认为对方对相关内容并不了解,这种低效甚至错误的沟通常常是导致 PCB 制造失败的原因。
为什么要进行 PCB 可制造性检查与分析?
作为一名合格且优秀的 PCB 设计师,在提交制造数据之前,应该在 CAM 中对数据进行检查。在布局过程中,需要从 PCB 制造商的角度审视设计,并根据不同 PCB 制造商的工艺能力调整 PCB 布局设计。这个过程就是面向制造的设计(DFM)。在设计 PCB 时,我们需要了解合作的 PCB 工厂的制造工艺、生产流程、板材性能等方面的情况。
或许你会疑惑,为什么要从 PCB 制造商的角度进行布局设计呢?这既不是给自己增加工作量,也不是为了减轻 PCB 制造商的 CAM 工程师的负担,而是为了确保 PCB 工厂生产出来的印刷电路板是合格产品。如果因为设计文档或制造信息有误导致产品出现缺陷,最终会延误项目进度,我们自己也会遭受损失。
拥有实用的 PCB DFM 工具至关重要
CAM 软件功能强大,非常适合 PCB 工厂的专业 CAM 工程师输出生产数据。然而,对于 PCB 设计师来说,使用 CAM 软件实际上会增加他们的学习成本。

在进行 PCB 设计时,我们可以通过在 EDA 设计软件中添加 DFM 设计规则来规避可制造性风险。在导出制造数据后,对制造数据的完整性进行自我检查。此时,我们只需要一个便捷、简单的 DFM 工具,而无需花费精力去学习如何使用 CAM 软件。一个好的 DFM 工具必须是设计和生产之间的桥梁,使 PCB 制造更容易。
捷配DFM 是一款免费且易于使用的 PCB 可制造性设计分析软件和 PCB 在线检测工具,可以帮助工程师在生产前尽早发现设计问题并解决问题。它提高了产品质量和生产效率,缩短了产品开发周期。它还提高了企业的竞争力。

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