PCB阻焊设计的实用指南

在 PCB下单流程中，阻焊相关的选项，即阻焊颜色与阻焊覆盖，对 PCB 的最终品质和性能有着不可忽视的影响。

阻焊在 PCB 设计与制造里是极为关键的步骤。能有效阻挡湿气与化学物质的侵袭，防止线路氧化腐蚀，同时为电路抵御物理伤害，确保板面绝缘性能良好，避免不应焊接之处被焊锡连接而造成短路，并且还能美化 PCB 的外观，提升视觉效果。

先看阻焊颜色。常见的 PCB 外观多为绿色，这背后有着历史渊源。早期 PCB 制造常用含溴化环氧树脂的阻焊材料，其固化后自然呈绿色，且绿色油墨在紫外线曝光时反应良好，固化均匀，生产中视觉对比度高，便于检查电路焊点与识别缺陷，性能稳定且对操作员视力刺激小，故而绿色凭借出色性能与可靠性成为行业主流。如今虽有多种颜色可选，像捷配就提供绿色、白色、蓝色、黑色、黄色、红色、哑光黑等阻焊油墨颜色，但选择时需谨慎。

不同颜色油墨对光反应各异，就如同黑色与白色 T 恤在阳光下的差异，黑色吸收更多光线，不同颜色阻焊油墨对紫外光的吸收反射不同。若无特殊要求，绿色仍是首选，因其常用、便宜、稳定且交期快。若要防 PCB 反光则用哑光黑色。打样时尤其不建议选黑色，因其不利于硬件工程师调试。即便选同一颜色，不同制造商生产的 PCB 也可能有色差。

最后是阻焊覆盖工艺。以捷配为例，过孔盖油适合对过孔填塞要求不高的双面板，成本低、操作简单，但可能盖油不饱满、孔口发黄、喷锡时孔内藏锡珠。过孔开窗利于大电流传输与过孔散热、生产方便，不过可靠性低，可能漏锡、连锡短路，适用于功能简单、需大电流传输或有插接元器件的 PCB。过孔塞油适用于高密度布线或对过孔填塞要求高的高频 PCB，能减少孔口发黄、增强绝缘、减少干扰、提升外观一致性与可靠性，但工艺复杂、成本高，焊盘上过孔处理不当油墨可能渗透影响焊接。此外，阻焊油墨对 PCB 外层线路信号传输有较大影响，高速 PCB 设计应选介电常数和介质损耗因子较小的阻焊油墨且控制印刷厚度，以保障信号传输效果。