仓库盲区中自动化叉车与人员的安全交互
1. 非视距物体检测技术现状
目前,有多种技术正在研究中,旨在让仓库内的驾驶员或自动化机器能够检测到非视距(NLOS)物体,例如盲区周围的物体。以下是一些典型技术:
- 监控摄像头信号可转换为虚拟镜像。
- 可观察移动阴影。
- 雷达可用于检测拐角周围的移动物体,可能借助被动反射器。
- NLOS成像可通过激光源的多次散射光重建隐藏物体。
然而,要达到足够的性能和可靠性水平,以便进行与安全相关的决策,所需的计算能力使得这些技术仍处于未来发展阶段。
通过引入基础设施和基于基础设施的传感器,可以避免上述问题。例如:
- 利用摄像头数据或超宽带(UWB)技术,可以在仓库中定位人员,精度至少为15厘米。
- 实时定位系统(RTLS)还可用于预测工人的路径。不过,此类定位系统的安全完整性需要评估。
- 虽然成本较高,但可以在盲区安装类似于自动化叉车安全设备的传感器,以确保可靠检测工人。
- 收集运动数据有助于创建流程图,进一步分析和提高安全性。
即使基础设施能够可靠识别工人,这些信息也需要传输到自动化叉车。目前存在多种集中协调车辆和避免碰撞的方法,但这些方法在无连接时默认拒绝进入交叉路口,或者需要正常工作的连接。虽然可以通过使用多个链路提高连接可靠性,但这也需要更多资源。
2. 基础设施协作式自主控制
2.1 架构概述
为实现仓库中自动化叉车与人类工人的安全高效交互,提出了一种新的架构。该架构包含自动导引车(AGV)的核心任务,并利用基础设施传感器和系统来监控、预测和评估仓库中的危险情况
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