如何使用NSD8381的堵转检测功能

1.前言

上篇文章(如上链接)介绍了如何基于S32K144驱动NSD8381,当时因为篇幅原因,没有介绍NSD8381的堵转检测功能。本文借助freemaster,让读者更方便的理解NSD8381的堵转检测功能。

2.原理介绍

纳芯微官网的步进电机驱动NSD8381调试指南有介绍NSD8381的堵转检测功能,相关内容摘录如下。

堵转检测原理

上图左边是步进电机绕组的等效模型。当电机正常转动的时候,根据上图右边的公式可以得到电机绕组两侧的电压Vmotor。根据公式可得到电机的反电势BEMF,其中N为线圈的绕组数量,B代表磁场强度,A是被电机磁场所包围的面积,w是电机转动的角速度。

由公式可知,当流过电机的电流为零时,电机绕组两侧的电压是BEMF,即反电势电压。由公式可知,反电势电压和电机的角速度成正比,当电机堵转的时候,速度接近于零,此时反电势也接近于零。因此,可以利用检测绕组电流为零时的绕组电压来检测反电势。

补充说明:

如下图所示,以1/8微步为例,在一个正弦波周期内,A、B线圈分别有两次过零step。

1/8微步示例

3.功能实现

3.1 相关寄存器介绍

堵转相关寄存器

上图标注都是和堵转检测相关的寄存器,说明如下:

  • CV_EN,用于开启NSD8381在四个过零step进行反电动势测量
  • PWM_FREQ_SEL[1:0]CV_DELAY[4:0] ,前者配置调节电流的PWM的频率,后者设置在过零step之后多长时间进行采样。

PWM_FREQ_SEL[1:0] 使用默认值0x00,即使用20K的PWM调制频率,周期为50us;CV_DELAY[4:0]配置为7,那么NSD8381在过零step之后350us处采集反电动势。

  • CV_STALL_NUM[2:0] ,当采集的反电动势值连续不在[CVLLA; CVUL]的次数达到CV_STALL_NUM。就会将STA_1寄存器的STALL bit置1。
  • CV_REG_IND[1:0] ,用来指示上一次过零step的位置,从而去对应的CV寄存器读取电动势值。
  • STALL_HOLD_EN,用来设置检测堵住之后是否切换到HOLD模式。
  • CVA[9:0]CVB[9:0]CVC[9:0]CVD[9:0] ,用于保存读取的反电动势值。

以读取CVA[9:0]为例,计算公式为$ V_{BEMF} = \frac{CVA[9:0]}{1023} * 28V $

  • CVUL[9:0], 反电动势值比较的上限值。
  • CVLLB[9:0],反电动势值比较的下限警告值。
  • CVLLA[9:0],反电动势值比较的下限值。

3.2 堵转配置流程

摘录纳芯微官网介绍的堵转配置流程图如下:

NSD8381堵转配置

下面基于这套流程图进行介绍。

3.2.1 电机正常运行及数据测量

  1. 基于上篇文章的配置,让电机正常运行,测得的波形如下图,其中CH1为OUTA1引脚电压,CH2为OUTA2引脚电压,CH3为OUTA引脚电流。

正常运行时A线圈电压电流波形

  1. 放大电流过零点处的波形,发现在过零step后350us处采集反电动势电压是比较稳定,在0.2V左右。
    电流过零step处电压波形

3.2.2 软件配置相关寄存器

  1. 在NSD8381初始化代码中增加对CONFIG_5寄存器的配置,如下图红框所示。

CONFIG_5寄存器配置

  1. 在主循环中增加对CVA、CVB、CVC、CVD的读取,并基于CONFIG_5寄存器中的CV_REG_IND[1:0]判断当前反电动势的取值使用CVA、CVB、CVC、CVD的哪一个,实现这部分功能的代码如下。
Phase_Count = NSD8381drv_GetPH();

if(Phase_Count == 0)
{
    Coil_Volt_A = NSD8381drv_ReadcoilBEMF(MCVA);
    printf("voltage of coil A  is %d\r\n", Coil_Volt_A);
    Coil_Volt_B = NSD8381drv_ReadcoilBEMF(MCVB);
    printf("voltage of coil B  is %d\r\n", Coil_Volt_B);
    Coil_Volt_C = NSD8381drv_ReadcoilBEMF(MCVC);
    printf("voltage of coil C  is %d\r\n", Coil_Volt_C);
    Coil_Volt_D = NSD8381drv_ReadcoilBEMF(MCVD);
    printf("voltage of coil D  is %d\r\n", Coil_Volt_D);
    /* Last coil BEMF voltage conversion store register
     * 00:CVA
     * 01:CVB
     * 10:CVC
     * 11:CVD
     * */
    if(NSD8381_ReadCVLUR() == 0x00)
    {
        Latest_Coil_Volt = Coil_Volt_A;
        printf("Latest voltage of coil is CVA:%d\r\n", Latest_Coil_Volt);
        Float_Coil_volt = ((float)Latest_Coil_Volt/1023)*28;
        printf("latest real voltage of coil is:%f V\r\n", Float_Coil_volt);
    }

}
else if(Phase_Count == 16)
{
    Coil_Volt_A = NSD8381drv_ReadcoilBEMF(MCVA);
    printf("voltage of coil A  is %d\r\n", Coil_Volt_A);
    Coil_Volt_B = NSD8381drv_ReadcoilBEMF(MCVB);
    printf("voltage of coil B  is %d\r\n", Coil_Volt_B);
    Coil_Volt_C = NSD8381drv_ReadcoilBEMF(MCVC);
    printf("voltage of coil C  is %d\r\n", Coil_Volt_C);
    Coil_Volt_D = NSD8381drv_ReadcoilBEMF(MCVD);
    printf("voltage of coil D  is %d\r\n", Coil_Volt_D);
    /* Last coil BEMF voltage conversion store register
     * 00:CVA
     * 01:CVB
     * 10:CVC
     * 11:CVD
     * */
    if(NSD8381_ReadCVLUR() == 0x01)
    {
        Latest_Coil_Volt = Coil_Volt_B;
        printf("Latest voltage of coil is CVB:%d\r\n", Latest_Coil_Volt);
        Float_Coil_volt = ((float)Latest_Coil_Volt/1023)*28;
        printf("latest real voltage of coil is:%f V\r\n", Float_Coil_volt);
    }
}
else if(Phase_Count == 32)
{
    Coil_Volt_A = NSD8381drv_ReadcoilBEMF(MCVA);
    printf("voltage of coil A  is %d\r\n", Coil_Volt_A);
    Coil_Volt_B = NSD8381drv_ReadcoilBEMF(MCVB);
    printf("voltage of coil B  is %d\r\n", Coil_Volt_B);
    Coil_Volt_C = NSD8381drv_ReadcoilBEMF(MCVC);
    printf("voltage of coil C  is %d\r\n", Coil_Volt_C);
    Coil_Volt_D = NSD8381drv_ReadcoilBEMF(MCVD);
    printf("voltage of coil D  is %d\r\n", Coil_Volt_D);
    /* Last coil BEMF voltage conversion store register
     * 00:CVA
     * 01:CVB
     * 10:CVC
     * 11:CVD
     * */
    if(NSD8381_ReadCVLUR() == 0x02)
    {
        Latest_Coil_Volt = Coil_Volt_C;
        printf("Latest voltage of coil is CVC:%d\r\n", Latest_Coil_Volt);
        Float_Coil_volt = ((float)Latest_Coil_Volt/1023)*28;
        printf("latest real voltage of coil is:%f V\r\n", Float_Coil_volt);
    }
}
else if(Phase_Count == 48)
{
    Coil_Volt_A = NSD8381drv_ReadcoilBEMF(MCVA);
    printf("voltage of coil A  is %d\r\n", Coil_Volt_A);
    Coil_Volt_B = NSD8381drv_ReadcoilBEMF(MCVB);
    printf("voltage of coil B  is %d\r\n", Coil_Volt_B);
    Coil_Volt_C = NSD8381drv_ReadcoilBEMF(MCVC);
    printf("voltage of coil C  is %d\r\n", Coil_Volt_C);
    Coil_Volt_D = NSD8381drv_ReadcoilBEMF(MCVD);
    printf("voltage of coil D  is %d\r\n", Coil_Volt_D);
    /* Last coil BEMF voltage conversion store register
     * 00:CVA
     * 01:CVB
     * 10:CVC
     * 11:CVD
     * */
    if(NSD8381_ReadCVLUR() == 0x03)
    {
        Latest_Coil_Volt = Coil_Volt_D;
        printf("Latest voltage of coil is CVD:%d\r\n", Latest_Coil_Volt);
        Float_Coil_volt = ((float)Latest_Coil_Volt/1023)*28;
        printf("latest real voltage of coil is:%f V\r\n", Float_Coil_volt);
    }
}

3.2.3 回读正常运行和堵转时的反电动势

  1. 使用串口查看变量的变化趋势比较困难,笔者增加了FreeMaster工程方便查看,如下图所示。

Freemaster界面

关于Freemaster的使用,可以参考如下文章:

  1. 从上图中可以看出,正常运行时回读到的反电动势电压在0.55V到0.6V之间,和示波器抓取到的数值(0.2V)有些差异,这里以芯片回读值为准。同时可以看到手动堵转时的反电动势仍有0.2V左右,主要是手指无法让电机完全停止转动。

  2. 基于上图得到的数据,我们将CVLLA和CVLLB都设置为0x0A,对应的电压在0.27V左右,处于0.2V和0.5V之间。CVUL采用默认值0x3FF,对应电压28V。对应代码配置如下:

堵转阈值设置

  1. 在主循环中增加对STA_1寄存器的STALL bit读取,用于判断是否发生堵转事件,若发生则关闭PWM波。

STALL标志读取

  1. 同时也在按键SW2的触发功能中增加清除错误状态。

SW2触发功能

4.测试情况

4.1 堵转后不关闭PWM波

堵转后不关闭PWM波,对应的FreeMaster界面动图如下。可以看到手动堵转后,过零点的反电动势明细下降很多。
Freemaster界面

4.2 堵转后关闭PWM波

堵转后关闭PWM波,对应的FreeMaster界面动图如下。当手动堵转后,NSD8381的STA_1寄存器对应的STALL bit(下图底部的变量Stall_Flag)被置位,电机停止运行。
Freemaster界面(增加堵转)

4.3 其他影响因素

实际测试发现,NSD8381的供电电压、电机的温度、电机运行方向对获取的反电动势值都有影响。

在实际项目应用时,需要结合产品的工作环境,模拟多种环境去测试电机正常运行时和堵转时的反电动势,设置合适的CVLLA、CVLLB、CVUL。


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<think>嗯,用户想查找关于NSD8381故障的解决方案或原因,特别是在IT硬件或系统中。首先,我需要确认NSD8381是什么设备或组件的型号。可能涉及服务器、存储设备、网络硬件,或者某种专有系统。由于信息有限,我需要先做一些假设。 首先,NSD可能代表不同的东西,比如Network Storage Device,或者某个厂商的特定产品线。8381是型号编号。不过,根据提供的参考引用,特别是引用[1]提到了NIC的RX ring,可能与网络接口卡有关。引用[2]提到Domino的系统监控,可能涉及服务器或应用性能问题。 用户的问题可能涉及硬件故障,比如网络卡、存储设备,或者系统级错误如驱动问题、配置错误。可能的故障原因包括硬件损坏、固件/驱动不兼容、配置错误、资源耗尽(如缓冲区满)、过热或电源问题。 解决方案方面,可能需要检查硬件状态、更新驱动/固件、验证配置、监控资源使用情况、检查日志等。另外,参考引用[2]提到Domino Domain Monitoring,可能用户的环境使用Lotus Domino或其他相关系统,需考虑其API和监控工具。 需要生成相关问题,帮助用户进一步排查,比如询问具体症状、日志信息、硬件环境等。同时,提醒用户提供更多上下文,因为NSD8381可能不是广泛认知的型号,需要更多细节来准确定位问题。</think>关于NSD8381故障的排查,根据现有信息可尝试以下步骤: 1. **硬件诊断**: - 检查设备指示灯状态,确认是否出现异常报警模式 - 使用厂商诊断工具(如HPE iLO、Dell OpenManage等)获取详细硬件日志 - 重点关注网络接口卡(NIC)状态,特别是RX ring缓冲区的可用性[^1] 2. **系统级检查**: - 通过`dmesg`或系统日志查看内核级错误报告 - 验证CPU使用率是否异常,参考Domino Domain Monitoring的CPU时间统计方法[^2] - 检查相关服务的资源限制配置(如ulimit) 3. **固件/驱动验证**: - 确认当前固件版本是否符合硬件兼容性列表 - 更新网络驱动(特别是涉及数据包接收的模块) - 测试不同中断处理模式(如MSI-X与legacy模式) 4. **网络配置检查**: - 验证MTU设置是否匹配网络环境 - 检查RX/TX队列分配是否合理 - 使用`ethtool -S <interface>`统计网络错误 典型故障场景案例: ```bash # 示例:检测网络丢包 $ ethtool -S enp3s0 | grep -E 'discard|error|fifo' rx_errors: 0 tx_errors: 12 rx_fifo_errors: 8 ```
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