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📋1 概述
在FJSP-LS求解方法上,现有研究主要采用元启发式算法,如遗传算法、差分算法、禁忌搜索[1,8J和粒子群算法[)等,大多侧重于调度方案的优化,对批次划分方案的制定缺乏深入研究。候鸟优化(Migrating Birds Optimization,MBO)算法是DUMAN等于2011年首先提出的自然启发的元启发式算法,具有参数少、易于理解、结构简单等优点,成功用于多种优化问题,尤其是求解二次分配问题时,该算法获得了比模拟退火算法、禁忌搜索算法和指导的进化模拟退火算法质量更高的解。同时,越来越多的学者尝试将MBO运用到生产线调度上,同样获得了高质量的解,本文基于候鸟优化算法(MBO)的柔性车间调度优化研究。
基于候鸟优化算法(MBO)的柔性车间调度优化研究
1. 引言
柔性车间调度问题(Flexible Job Shop Scheduling Problem, FJSP)是制造业中的核心优化难题,需在多台机器上为多工序工件分配资源并排序,以最小化最大完工时间、能耗等目标。由于问题的强NP难特性,传统算法难以高效求解,而候鸟优化算法(MBO)凭借其独特的邻域搜索机制和收敛性能,成为解决此类问题的有效工具。
2. 候鸟优化算法(MBO)的基本原理与特点
MBO由Duman于2012年提出,模拟候鸟迁徙时的V形编队行为,通过领飞鸟与跟飞鸟的协同搜索实现优化。其核心特点包括:
- 高效的邻域搜索:通过共享未使用的优质邻域解,增强局部搜索能力,尤其在二次分配和调度问题中表现优异。
- 动态竞争机制:引入种群竞争和队列间交互,避免早熟收敛,提升多样性。
- 参数简洁性:主要参数包括鸟群数量(N)、邻域解数(k)和共享解数(x),默认配置如n=51、k=3、x=1,简化了调参难度。
- 鲁棒性与收敛性:在批量流混合流水车间等复杂场景中,MBO的改进版本(如EMBO)在解质量和稳定性上优于遗传算法(GA)和粒子群算法(PSO)。
3. 柔性车间调度问题的核心挑战
柔性车间调度需同时解决 机器分配 和 工序排序 两个子问题,其复杂性体现在:
- 多目标优化:需平衡最大完工时间、机器负荷、能耗、质量等指标。例如,某研究以最大完工时间、能耗和异常指数为综合目标,设计归一化权重模型。
- 动态约束:如机器故障、订单插入等扰动事件,需动态调整调度方案。
- 高维搜索空间:完全柔性车间(T-FJSP)的可行解空间远大于经典车间问题,传统算法易陷入局部最优。
4. MBO在柔性车间调度中的实现步骤
4.1 编码与解码机制
- 分段编码:将解分为机器分配和工序排序两部分,例如采用两层编码分别表示批量划分与子批排列。
- 动态解码:基于“先到先加工”和“能力优先”规则,结合齐套约束确定工序时间,最小化最大完工时间。
4.2 邻域搜索策略
MBO通过以下方式提升搜索效率:
- 联合邻域结构:针对机器分配和工序排序设计不同的邻域操作,如插入、交换和变异。
- 变邻域搜索(VNS) :结合多种邻域结构动态调整搜索范围,增强全局探索能力。
4.3 改进策略
- 竞争机制:在巡回结束后引入种群内竞争,通过适应度比较交换个体位置,加速优质解的传播。
- 自适应调节:根据问题特征动态调整邻域结构,例如在批量流调度中采用Glover操作初始化种群,保留历史解信息。
4.4 算法流程
典型步骤包括:
- 初始化:随机生成鸟群,设定领飞鸟与跟飞鸟队列。
- 领飞鸟进化:生成k个邻域解,择优替换当前解,保留未使用的解传递给跟飞鸟。
- 跟飞鸟进化:结合领飞鸟的共享解和自主搜索,更新个体位置。
- 迭代优化:通过多轮巡回和竞争机制更新种群,直至满足终止条件。
5. 关键评价指标
- 时间指标:最大完工时间(Makespan)是最核心指标,直接影响生产效率。
- 机器负荷:总机器负荷和最大机器负荷反映资源利用率,优化目标为均衡分配。
- 绿色指标:如能耗、碳排放,在绿色制造背景下日益重要。
- 稳定性:通过标准偏差(RSD)衡量算法鲁棒性,EMBO的RSD可低至1.94%。
6. 性能对比与实验结果
以运行结果为准。
- 对比算法:MBO在解质量上显著优于GA、PSO和模拟退火算法。例如,在二次分配问题中,MBO的解质量比模拟退火高15%-20%。
- 批量流调度场景:EMBO算法在3阶段混合流水车间中,最大完工时间比IPSO降低10%-15%,且收敛速度更快。
- 动态扰动处理:MMBO算法在多目标重调度问题中,通过TOPSIS评估解适应度,有效缩短子批开工时间偏差。
7. 研究现状与未来方向
- 混合算法:MBO与遗传算法、变邻域搜索等结合,进一步提升全局搜索能力。
- 多目标优化:引入Pareto前沿和分解策略,解决高维目标间的权衡问题。
- 实时调度:结合边缘计算和数据挖掘,实现动态环境下的快速响应。
8. 结论
MBO凭借其高效的邻域搜索和动态竞争机制,在柔性车间调度中展现出显著优势。通过改进编码策略、邻域结构和竞争机制,MBO的变种算法(如EMBO、VMBO)能够有效应对批量划分、机器故障等复杂约束,为制造业的智能化调度提供了有力工具。未来研究可进一步探索其在大规模多目标场景和实时动态调度中的应用潜力。
📝2 运行结果



%% 巡回阶段
for i=1:G
%% 领飞鸟进化
[leader,Z_leader,share,Z_share]=bird_evolution(leader,Z_leader,[],[],...
N_size,S_size,total_op_num,num_machine,e,num_job,num_op);
%% 跟飞鸟进化
% 初始化左右队列的共享解集
share_left=share;
Z_share_left=Z_share;
share_right=share;
Z_share_right=Z_share;
for j=1:sp
% 左队列
[lefts(j,:),Z_left(j),share_left,Z_share_left]=bird_evolution(lefts(j,:),Z_left(j),share_left,Z_share_left,...
N_size-S_size,S_size,total_op_num,num_machine,e,num_job,num_op);
% 右队列
[rights(j,:),Z_right(j),share_right,Z_share_right]=bird_evolution(rights(j,:),Z_right(j),share_right,Z_share_right,...
N_size-S_size,S_size,total_op_num,num_machine,e,num_job,num_op);
end
%% 竞争机制2:队间交叉
% 随机产生G2对位置相同的个体
ind=randperm(sp,G2);
[rights(ind,:),Z_right(ind),lefts(ind,:),Z_left(ind)]= crossover(lefts(ind,:),rights(ind,:),...
Z_left(ind),Z_right(ind),total_op_num,num_machine,e,num_job,num_op);
end
%% 竞争机制1:队内竞争
ind=randperm(sp,G1);
% 左队列
[~,ind1]=sort(Z_left(ind));
lefts(ind,:)=lefts(ind(ind1),:);
Z_left(ind)=Z_left(ind(ind1));
% 右队列
[~,ind2]=sort(Z_right(ind));
rights(ind,:)=rights(ind(ind2),:);
Z_right(ind)=Z_right(ind(ind2));
%% 领飞鸟替换
if rand<0.5
% 选择左队列首只跟飞鸟
[leader,Z_leader,lefts,Z_left]=update_leader(leader,Z_leader,lefts,Z_left);
else
% 选择右队列首只跟飞鸟
[leader,Z_leader,rights,Z_right]=update_leader(leader,Z_leader,rights,Z_right);
end
%% 记录相关数据
% 记录每代的最优适应度与平均适应度
Z=[Z_leader,Z_left,Z_right];
[val,ind]=min(Z);
trace(1,gen)=val;
trace(2,gen)=mean(Z);
% 更新全局最优适应度
if gen==1 || MinVal>trace(1,gen)
MinVal=trace(1,gen);
end
end
%% ============================输出结果=============================
%% 输出最优适应度
fprintf('最优适应度:'),disp(MinVal)
%% 绘制最优适应度与平均适应度的迭代曲线图
figure(1)
plot(trace(1,:));
hold on;
plot(trace(2,:),'-.');grid;
legend('解的变化','种群均值的变化');
%% 绘制全局最优解的甘特图
[Z,~,~,machine_time,Pvals]=fitness(leader,num_machine,e,num_job,num_op);
Pval1=Pvals{1,1};
figure(2);
for i=1:total_op_num
mText=leader(total_op_num+i);
b=leader(i);
x1=Pval1(1,i);
x2=Pval1(2,i);
y1=mText-0.2;
y2=mText;
hold on;
fill([x1,x2,x2,x1],[y1,y1,y2,y2],[1-1/b,1/b,b/num_job]);
text((x1+x2)/2,mText-0.1,num2str(b));
end
📃3 参考文献
文章中一些内容引自网络,会注明出处或引用为参考文献,难免有未尽之处,如有不妥,请随时联系删除。(文章内容仅供参考,具体效果以运行结果为准)
[1]刘雪红,段程,王磊.基于改进候鸟算法的柔性作业车间分批调度问题[J].计算机集成制造系统,2021,27(11):3185-3195.DOI:10.13196/j.cims.2021.11.012.
[2]任彩乐. 基于候鸟优化算法的混合流水车间调度问题研究[D].华中科技大学,2019.
[3]刘雪红,段程,王磊.基于改进候鸟算法的柔性作业车间分批调度问题[J].计算机集成制造系统,2021,27(11):3185-3195.DOI:10.13196/j.cims.2021.11.012.
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