注塑机械手:自动化生产与效率提升的关键!

在塑料行业,自动化涵盖机器人、协作机器人、塑件拾取器和臂端工装等。其中,机械手作为自动化的标志,处于注塑自动化技术的前沿,也是行业关注焦点。过去几年甚至十年间,注塑机械手发展看似平稳,但它在功能及与注塑机、周边设备交互方面的潜力值得探讨。

一、机器人自动化为何重要

当前熟练的技术工人短缺,注塑厂难以招募熟练操作工与技术人员,自动化机械手可有效提升生产力、效率与质量。相比人工,自动化设备运行更快、占地更小,支持7×24小时全天候连续运转,保障操作一致性。这种一致性不仅提升产品质量,也有助于精确核算成本和预估产量,增强注塑厂家在下游应用市场的竞争力。

一台或多台机械手可在注塑机上完成更多增值操作,如注塑前放置嵌件、二次成型、开模后操作及最终包装,全程在同一制造单元完成,无需中转仓库。自动化有效控制加工变量,减少失误与缺陷。

二、机械手/机器人对自动化的增益

尽管机器人自动化益处显著,但编程与操作的技术门槛限制了其普及。新一代机械手控制器已开发出更简易的编程功能,包括基础的拾取和放置功能,即使培训有限的新员工也能使用该系统快速建立一个基础的成型周期。

目前,部分企业正研发“无代码”控制系统编程,应用人工智能(AI)识别流程细节并辅助完成后续操作。该控制器能与注塑机、机械手及组装、标记、包装等周边设备全面通信。人机界面也在简化,借鉴智能手机与游戏控制器等设备的设计,更贴合现有操作人员的使用习惯。

三、朗宇芯注塑行业控制系统

朗宇芯自2013年起,深耕自动化控制领域,自主研发的注塑机械手控制系统性能强、集成度高、操作灵活,满足各类机器人集中控制需求。简便快速的系统,能为技术人员提供良好的编程及示教体验,有利于提高生产效率。同时、提供整体应用解决方案,满足模内贴标、镶件埋入、模具监视、多层堆叠等复杂工艺需求、助力注塑行业效能飞跃。

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