在装备制造研发领域,传统AI系统常常面临“用不起来、落不下去”的困境。然而,凯思装备制造研发数智化方案,以PLM平台为基础,结合IBM watsonx人工智能引擎,不仅实现了全流程AI机器人覆盖,更凭借六大核心优势,真正推动AI从概念走向实战,助力企业实现智能制造升级。
一、传统AI在制造研发中的六大瓶颈
装备制造研发流程复杂、环节众多,传统AI应用存在明显局限:
1. 数据孤岛:PLM、ERP、MES等系统数据不互通,AI缺乏训练样本与实际支持;
2. 场景脱节:AI多局限于知识库,未能融入设计、工艺、采购等实际业务;
3. 落地困难:缺乏标准化实施路径,企业试错成本高、周期长;
4. 适配性差:解决方案投入大、部署复杂,中小企业难以承接;
5. 知识流失:老师傅经验难以数字化传承,新员工学习成本高;
6. 响应滞后:业务变化快速,AI模型更新跟不上,易过时失效。
二、凯思AI方案:六大优势,破解AI落地难题
凯思通过“PLM+IBM watsonx”深度融合,打造六大差异化优势,精准应对行业痛点:
1. 全场景穿透
AI深度融入研发全流程,从需求调研、设计工艺到变更管理与项目复盘,覆盖核心业务场景。
2. 多系统贯通
打通PLM、ERP、MES、SCM系统,构建跨系统数据中台,实现数据实时调用,破解数据孤岛问题。
3. 知识化沉淀
基于PLM历史数据与watsonx知识抽取技术,构建企业专属知识图谱,涵盖设计、工艺、故障案例与供应链信息,促进知识传承与新员工快速成长。
4. 标准化落地
提供“需求-治理-训练-部署-复盘”五步标准化方法论与工具包,中小企业无需自建AI团队,3-6个月即可实现核心场景AI落地。
5. 轻量化适配
支持模块化、按需付费的灵活部署方式,大小企业皆可低成本接入,避免资源浪费。
6. 迭代式服务
建立AI模型持续迭代机制,结合7×24技术支持,确保系统随业务发展持续优化,杜绝一次性交付困境。
三、八大AI机器人,全面赋能研发流程
凯思基于PLM与watsonx打造八类实用AI机器人,涵盖装备研发全流程:

四、三大核心价值,推动企业从“能用”到“好用”
1. 全链路智能:实现“数据-场景-知识-迭代”闭环,AI深度融入研发日常;
2. 低门槛接入:轻量化部署与标准化方法,助力中小企业快速落地AI;
3. 长期陪伴成长:持续迭代与专属技术支持,保障AI系统与企业共同发展。
作为达索认证合作伙伴与IBM watsonx生态重要成员,凯思软件已成功助力200多家制造企业实现数智化转型。如果您的企业正在寻求AI落地解决方案,或希望进一步拓展研发智能应用场景,欢迎联系凯思——让AI真正成为企业研发增长的核心引擎!
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