1765【毕设课设】基于单片机电烤箱的温控系统设计（仿真、程序、文档）

基于单片机的电烤箱温控系统设计

摘要

本文介绍了一种基于单片机和PT100传感器的电烤箱温控系统。该系统利用PID算法对温度进行调节，实现对目标温度的精确控制。用户可以通过按键设置目标温度，系统实时监测实际温度并与设定温度进行比较，自动启动或停止加热装置，确保温度稳定在设定范围内。该系统具有高精度、响应快、操作简便等特点，适用于电烤箱等温控设备。

关键词

单片机；PT100传感器；PID控制；温度控制；电烤箱


仿真、代码等资料下载地址：
https://docs.qq.com/doc/p/ffc421513a628b30450ae742547c0b850456d7c8

1. 引言

电烤箱在食品加工、工业生产等领域有广泛应用，其温度控制的精度和稳定性直接影响到产品的质量。本文设计了一种基于单片机和PT100传感器的电烤箱温控系统，采用PID算法进行温度调节，实现了对目标温度的精确控制。用户可以通过按键设置目标温度，系统实时监测实际温度并进行调节，确保温度稳定在设定范围内。

2. 系统设计

2.1 硬件设计

系统硬件设计主要包括单片机控制模块、温度采集模块、显示模块、按键输入模块和加热控制模块等部分。

2.1.1 单片机控制模块

单片机控制模块采用AT89C51单片机，负责温度信号的采集、处理和显示控制，并通过PID算法调节加热装置的工作状态。

2.1.2 温度采集模块

温度采集模块采用PT100温度传感器，通过放大电路将传感器输出的微弱电信号放大，并输入到单片机的AD转换器进行处理。

2.1.3 显示模块

显示模块采用LCD显示屏，用于实时显示设定温度和实际温度。

2.1.4 按键输入模块

按键输入模块用于用户设置目标温度，通过加减按键调节设定温度。

2.1.5 加热控制模块

加热控制模块通过继电器控制加热器的通断，实现对温度的调节。

2.2 软件设计

系统软件设计包括温度信号采集、PID算法计算、温度显示和按键输入处理等部分。

2.2.1 温度信号采集

通过单片机的AD转换器对PT100传感器的温度信号进行采集，并将采集到的数据进行处理和存储。

2.2.2 PID算法计算

利用PID算法对实际温度和设定温度进行比较，计算出控制量，并控制加热装置的工作状态。

2.2.3 温度显示

通过LCD显示屏实时显示设定温度和实际温度，采用定时中断实现动态刷新。

2.2.4 按键输入处理

通过按键输入模块实现目标温度的设置，用户可以通过加减按键调节设定温度。

2.3 系统流程图

2.3.1 主程序流程图