采用3D打印制造整枚火箭?Relativity工厂内部曝光

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位于美国长滩的古德曼商业中心占地100万平方英尺的Relativity HQ工厂配备了大量3D打印机。近日,该公司公布了一个简短视频,以此我们可以了解其工厂内部情况,其中可以看到3台EOS M400、四台Velo3D Sapphire(包括两台Sapphire XC)系统和数台内部开发的巨型Stargate金属DED系统。作为全球知名的号称采用3D打印技术制造整枚火箭的航空航天企业,这可能只是Relativity工厂3D打印装备配置的一角。

Relativity的新总部位于长滩93英亩前波音C-17制造工厂,与Gensler合作设计,是当前最大的私人航天行业总部之一。满负荷运转时,它将拥有2000多名员工、一个冶金实验室、多台金属PBF 3D打印机、一个任务控制中心,以及数十台公司专有的Stargate系统——这是世界上最大的金属3D打印机。通过软件驱动,Relativity能够完全3D打印制造运载火箭Terran1及其全新的、完全可重复使用的TerranR火箭。

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Relativity粉末床金属3D打印机装备

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Relativity自有的第四代Stargate系统

Relativity首席执行官兼联合创始人Tim Ellis表示:“Relativity处于采用软件驱动制造转变的最前沿,为航空航天的未来重新构想这个工厂机会令人难以置信,这个工厂是扩大我们的Terran R计划的关键。”

Terran R将依靠第四代Stargate 3D打印机和第三代铝合金生产火箭结构,设计能力为飞行器的主要结构可重复使用20次,每个Terran R需要的3D打印质量大约是Terran 1的六倍。Terran R火箭一级使用13台3D打印的Aeon R发动机,二子级采用1台Aeon真空型发动机。GRCop铜将是制造这些发动机的关键,该材料已经在Terran 1中得到大量应用。

随着其扩张,Relativity正在其未来工厂加倍投入,该工厂以公司内部创建的世界上最大的3D打印机Stargate为中心,通过人机协作,Relativity的未来工厂融合了3D打印、人工智能和自主机器人技术。Relativity颠覆了60年的航空航天业,从根本上简化了供应链,使该公司能够在不到60天内用100倍更少的零件打印火箭。

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