纸板制造胶工艺学习1

吨纸粉耗  

玉米淀粉·固含量
糊机上层 1:2.9-3.1
糊机下层 1:2.8-3.0
坑机         1:3.4-3.7                      

小麦粉到厂价格2800

玉米粉3000以内

目前目前行业内的吨纸耗粉量，以考试打比方：

如果是在90分以上的水平：  基本上是控制在15以内。

70~80分：大概是16-18之间kg每吨纸左右啊，

60分以下的水平：  就是20以上了。

吨纸蒸汽耗用

在纸板制造中，吨纸蒸汽耗用通常在 160 公斤至 300 公斤蒸汽/吨纸 之间，具体数值受纸机效率、纸种、生产规模及蒸汽系统设计等因素影响。以下为详细分析：

1. 不同工厂的差异：
   • 优秀工厂的吨纸蒸汽耗用可低至 160 公斤蒸汽/吨纸。
   • 较差工厂的吨纸蒸汽耗用可能高达 300 公斤蒸汽/吨纸 或更高。
2. 影响吨纸蒸汽耗用的因素：
   • 纸机效率：高效纸机能够更有效地利用蒸汽，减少浪费，从而降低吨纸蒸汽耗用。
   • 纸种：不同纸种的生产过程对蒸汽的需求不同，例如，高克重或特殊材质的纸张可能需要更多的蒸汽来干燥。
   • 生产规模：大规模生产通常能够更有效地利用能源，包括蒸汽，从而降低单位产品的蒸汽耗用。
   • 蒸汽系统设计：合理的蒸汽系统设计，包括烘缸旋转接头、虹吸器、汽水分离器、控制阀等设备的选型和控制，能够显著提高蒸汽使用效率，减少浪费。
3. 行业先进水平：
   • 一些世界先进水平的纸机，如瓦楞纸机（6600X1100米/分）的吨纸耗气量小于 1.16 吨蒸汽/吨纸。
   • 箱板纸机（7920X1300米/分）的烘干部单耗小于 0.95 吨蒸汽/吨纸，整机吨纸平均汽耗小于 1.3 吨蒸汽/吨纸。
4. 节能措施：
   • 合理配置烘缸旋转接头和虹吸器，确保烘干能力满足纸机运行要求。
   • 合理设置各烘缸组蒸汽压力和排水压差，避免烘缸积水。
   • 选型和控制汽水分离器、控制阀、孔板等蒸汽冷凝水设备，确保系统高效运行。
   • 充分利用二次蒸汽，特别是低压烘缸组的二次蒸汽，减少蒸汽浪费。
   • 在回锅炉房之前利用冷凝水进行气罩预加热，提高能源利用效率。
   • 保持气罩温度、湿度以及通风系统处在最佳状态，减少能源损失。