加线机 和 胶带机

胶带机   加线机简介

费用小计：  胶带 1米2分5    线 1米3里

如何  上侧第一栏为正在使用中的计划

红色为正在使用的空气喷线枪  黄色为 未用的

第二栏为 备用的

每个喷线枪对应一个线绳杆  即一枪一绳

计划设定好后，发送订单  旋转 吹线关/开 即可 一次性将所设定的喷线枪投入使用

使用完毕后，按手动断线按钮即可。

案例分析：

如果修边20  则每边应修 10， 实际 修6-7即可

如图： 

压线离纸边180mm（设定偏离压线处30）  盖子150mm  箱高295mm

胶带机的检验：

两个红色的 使用的 胶带机 之间的距离要确定是 板宽即可。 即

1198-602.9=595.1mm

第一个使用的胶带机 是自动设置 到左边距的  即 如图  602.9mm

如图 胶带 离箱边 距离 165mm

问题： 胶带 的作用是什么？

面纸侧加胶带的作用

胶带在纸板制造中主要起加固与保护作用，具体应用场景包括：

1. 强化压线区域
   在压线两侧粘贴刀板回弹海绵或胶带，可缓冲模切压力，防止面纸爆裂。例如，顺瓦楞方向压线易爆线时，胶带高度需与压线持平，避免过高导致压痕底模偏离。

2. 修复纸板缺陷
   对已生产的曲翘纸板，可通过胶带固定正反堆叠，利用压力与湿度平衡矫正变形。此外，胶带还可覆盖面纸裂缝或薄弱区域，提升整体耐破度。

3. 防潮与防污
   在潮湿环境中，胶带可封闭面纸毛孔，减少水分渗透，避免纸板软化。例如，采用羧甲基纤维素（CMC）表面施胶的纸板，其抗水性显著优于未处理纸板，胶带可进一步增强这一效果。

问题： 加线的作用是什么？

面纸侧加线的作用

纸板制造中，面纸侧加线（即压线工艺）的核心目的是优化纸板折叠性能并增强结构强度，具体表现为：

1. 引导折叠方向
   压线通过物理压痕降低纸板局部强度，使折叠时应力集中于压线处，避免面纸撕裂或瓦楞层断裂。例如，在三层瓦楞纸板中，标准压线高度通常为22.50mm，若折叠不顺，可调整为两根0.71mm压线并排使用（高度23.24mm），以增强压痕效果。

2. 提升抗压强度
   合理的压线设计可分散折叠时的应力，减少箱体变形。例如，采用大头压线（如2.0mm变4.0mm）能降低模切五层纸板时的爆线风险，同时保持箱体结构稳固。

3. 适应自动化生产
   精准的压线位置可确保纸箱在高速开槽、模切设备中稳定运行，减少因折叠偏差导致的卡顿或废品率。

问题：为什么胶带和线 要放在一面（即面纸侧）的两边？

问题： 之前有好多订单是因为客户 要求加线，但要注意，因为客户要打洞，洞线要错开。 怎么注意 线不要留在洞上？

典型案例分析

• 案例1：某食品包装箱爆线问题
  原问题：压线与提手孔重叠导致折叠时面纸撕裂。
  解决方案：
  1. 设计阶段将压线向无孔侧偏移2mm；
  2. 工艺阶段在孔位周围粘贴双层CMC胶带；
  3. 设备阶段改用激光模切。
     结果：爆线率从15%降至0.3%，生产效率提升20%。
• 案例2：某电商物流箱折叠不顺问题
  原问题：压线深度不足导致箱体成型不方正。
  解决方案：
  1. 调整压线轮间隙至0.8mm（原为0.6mm）；
  2. 在压线两侧粘贴0.3mm厚回弹海绵；
  3. 采用双压线反向安装工艺。
     结果：折叠合格率从85%提升至98%，客户投诉率下降90%。