工业设备性能研究:输送装置弦振动与双面平面磨床热特性
在工业生产中,输送装置和磨床是常见且关键的设备。输送装置的稳定运行对于物料的高效运输至关重要,而磨床的性能则直接影响到加工零件的质量和精度。本文将深入探讨输送装置弦振动以及双面平面磨床的热特性,为相关设备的设计和优化提供有价值的参考。
输送装置弦振动研究
研究背景与意义
弦式和带式输送机在轻工业和农业中广泛应用,用于将产品和扁平货物(如皮革制品)输送到加工区域。为了确保这些输送机能够长期高效运行,在设计过程中正确选择几何和运动学参数至关重要。皮革半成品的工艺加工会影响皮革产品的质量,因此需要对每个工艺操作后加工材料的状况进行分析。
研究方法
- 参数确定方法 :使用了四种分析方法来确定输送带的典型参数,并在确定弹性模量时分析测试结果,包括欧拉 - 伯努利方法、有限元方法、蒂莫申科方法和明德林 - 赖斯纳方法。
- 其他相关研究 :研究发现输送带的打滑取决于驱动轴的直径和接触区域的垂直应力,且输送带的抗振性较低;输送带拼接过程基于穆尼 - 里夫林定律;采用基尔霍夫方法通过系统的运动微分方程计算输送带的横向振动;速度控制可提高带式输送机的能源效率和基本单元的稳定运行;提出了虚拟能量存储模型以降低带式输送机的能耗;还考虑了输送机运行一段时间后可能出现的机械损坏,并使用现有统计模型评估损坏概率。
研究结果
考虑了具有不均匀重力的输送带横向振动问题。在半径为 R 的圆柱轴上拉伸的输送弦上,沿其输送的扁平材料的非均匀分布垂直重力作
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