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芯片的生产工艺,比如OTP的工艺都是100nm左右的工艺、8寸晶圆,很便宜。并且OTP的技术需要光刻机光照的次数少,所以生产起来快,这样无形就降低了成本
芯片的封装,就是芯片的封装需要的脚位越少封装费就越便宜,这个就和晶圆生产工艺无关了
芯片内部的die尺寸,就是晶圆尺寸,越小越便宜。目前主流的都是12寸的
otp工艺和flash工艺的区别和概念
在语音芯片的应用中,低端的基本上都是OTP的芯片类型,这个主要的原因是OTP的芯片已经是足够好用了。但是站在目前技术发展的视角,otp的工艺其实也有它的局限性,比如:只能烧录一次,调试和生产都非常的繁琐。同时:需要大容量语音空间的应用,OTP的芯片成本就非常的昂贵和不实用了
早期是因为flash工艺成本居高不下,所以用OTP相对也是无奈的和最优的选择,因为flash型的基本都非常贵,这个从通用的MCU市场就可以看得出来,出货量巨大的基本都是台系的芯片厂商,这些年国产的也卷的厉害,比如芯圣
但是目前flash工艺的芯片成本已经接近于OTP的成本了,那就OTP没什么优势,那何不转向flash呢
衡量一个芯片的成本,简单可以归结为3个方面
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芯片的生产工艺,比如OTP的工艺都是100nm左右的工艺、8寸晶圆,很便宜。并且OTP的技术需要光刻机光照的次数少,所以生产起来快,这样无形就降低了成本
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芯片的封装,就是芯片的封装需要的脚位越少封装费就越便宜,这个就和晶圆生产工艺无关了

本文对比了OTP与Flash两种工艺在语音芯片领域的应用特点。OTP适用于低成本、低容量需求,而Flash工艺支持重复烧录,更适合大容量需求,并介绍了KT148A作为Flash工艺的典型代表。
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