33、锻造应用中柔性销钉夹具的精度研究

锻造应用中柔性销钉夹具的精度研究

1. 引言

在制造业中，降低成本变得越来越重要。利用通用处理系统及其适应不同物体和各种几何形状的能力是实现成本降低的一个方面。这可以减少处理系统的数量和设置时间，从而实现成本节约。

在锻造领域，物体在制造过程中形状会多次变化，并且在锻造过程的不同步骤中温度可升至 1200°C。目前的柔性处理系统无法应对如此高的温度，主要原因是其组成材料，主要是弹性聚合物。因此，需要一种处理系统来填补形状柔性和高温处理之间的空白。

以锥齿轮的工件为例，锻造前它是简单的圆柱形，锻造后变成圆锥形，圆柱表面有齿且没有平行的抓取面。能适应处理对象形状变化的处理系统，将有利于这些过程的自动化，还能减少所需夹具的数量，节省工装时间。

Tailored Forming Process 是一种新型锻造工艺，主要专注于开发一个工艺链来制造由多种材料组成的定制混合组件。与传统混合制造工艺不同，该工艺的连接过程位于工艺链的开始，材料先合并成简单形状的半成品工件，然后进行锻造。为匹配组合材料的锻造性能，工件需加热，根据不同材料，通过感应加热设置温度梯度，目前正在研究钢 - 钢和钢 - 铝的组合，钢 - 钢组合需要高达 1200°C 的温度。

此外，处理系统的精度对 Tailored Forming Process 的质量至关重要。感应加热准备工件时，需将其精确放置在感应线圈上，否则可能损坏线圈；工件还需精确放置在锻模中，否则锻造可能失败。

2. 相关工作

以下是几种不同的销钉夹具：
| 开发者 | 夹具特点 | 优点 | 缺点 |
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