可重构车间的柔性协作机器人控制方案解析
1. 生产线级控制逻辑
生产线级控制逻辑主要由决策逻辑和通信基础设施两部分构成。决策逻辑负责管理制造系统中各资源的行动,其输入包括制造系统的资源、需管理的工作量、序列约束以及资源适用性。该逻辑的输出是一系列分配给制造资源的任务,每个任务包含一组要发送给制造资源的命令,这些命令在文中被称为操作。操作分为原始操作和复合操作,原始操作如机器人移动、夹具开合等,复合操作则由多个原始操作组成。
通信基础设施则实现系统各模块间的信息流动。若出现意外事件,调度模块会生成新的任务分配方案,然后执行新分配的任务。其整体流程如下:
graph LR
A[订单发布] --> B[生成调度]
B --> C[分配调度]
C --> D[向资源发送命令]
D --> E[下一操作]
E --> F{是否有意外事件}
F -- 否 --> G{订单完成?}
F -- 是 --> H[监控]
H --> I[数据收集]
I --> B
G -- 否 --> D
G -- 是 --> J[结束]
1.1 决策方法
决策方法借助四级层次模型来确定任务由哪些资源(如机器人、移动机器人或夹具)执行。该模型能表示资源和工作量。工厂包含多条装配线,每条装配线由多个工作中心组成,每个工作中心又包含多个资源,这里的资源指一组机器人。
工作量也有相应的层次分解。订单由作业组成,作业由任务组成。
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