工业物联网:从协议到应用
1. 工业物联网概述
工业物联网(IIoT)涵盖了从工业工厂中的电流回路信号传输到无线网络等多个方面。它有着自身的优势、劣势、机遇与挑战。智能传感能力,如适应性、自测试、自校准、自动量程和误差校正等,极大地提高了工业测量系统的准确性和性能,促进了传感单元和工业设备的互操作性,降低了仪器仪表与控制系统(I&C)的维护和运营成本,提升了产品质量。不过,IIoT并非能短期内无弊端地解决所有工业问题,需要新的投资,工业人员也需掌握新技能以有效管理并获取其优势。
2. OSI模型
在介绍工业协议之前,有必要了解由国际标准化组织(ISO)定义的开放系统互连(OSI)模型的七层结构。如下表所示:
| 层次 | 功能描述 |
| — | — |
| 物理层 | 定义在物理介质中传输信号所需的条件,如电缆、连接器、集线器、中继器等设备,以及电压、幅度、比特率和编码方案等信号特性。 |
| 数据链路层(DLL) | 提供节点到节点的数据传输,检测并可能纠正物理层中可能出现的错误。在以太网网络中,分为介质访问控制(MAC)和逻辑链路控制(LLC)子层,使用帧检查序列(FCS)检查物理传输错误。主要任务之一是定义多个网络设备共享物理介质的技术,网桥和交换机在此层工作。 |
| 网络层 | 使用数据链路层协议数据单元(PDU)的源地址和目的地址评估数据包是否到达最终目的地。若是,则发送到传输层;否则,更新帧的目的地址并将数据包转发到相邻网络节点。在互联网中,根据逻辑互联网协议(IP)地址进行路由。 |
| 传输层 | 执行与数据流控制、重传和错误恢复相关的任务。在互联网中,传输控制协议(TCP)和用户数据报协
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