工业制造中的液氮应用与复合材料容器蠕变应力研究
液氮在加工中的应用与装置设计
在工业加工领域,液氮作为一种高效的冷却液,正发挥着越来越重要的作用。当假设液氮的密度保持恒定时,其遵循连续性方程:$A_{in} \times v_{in} = A_{out} \times v_{out}$。这个方程表明,液氮在出口处的速度是入口处速度的 4 倍。较高的出口速度使得液氮的轨迹更加精确,因为它偏离预定路径的程度更小,从而能让更多的冷却液到达切割区域。然而,过小的出口孔可能无法在如此高的压力下保证足够的流量。因此,1 毫米的出口直径非常适合将液氮集中输送到切割区域。
在将相关组件固定到立式加工中心(VMC)时,有诸多要点需要注意。为确保液氮能准确到达所需位置,组件不能相对于钻头一直处于运动状态,而应与钻头同步移动。与以往在钻孔操作时组件静止、无法将制冷剂输送到加热区域的设置不同,现在需要将组件固定在 VMC 机器内,使其相对于钻头保持静止。
以 macpower V - 544 型号的 VMC 为例,其固定头有两个直径为 8 毫米、间距为 125 毫米的螺纹孔,可用于固定组件。整个夹具的通道由一个可通过螺纹连接上下移动的结构支撑。长螺栓的直径和螺距与 VMC 上的孔相匹配,将其固定在孔中可使夹具保持稳定。这种能够沿螺栓上下移动夹具的设计,解决了钻头长度不同的问题,无论钻头的尺寸和长度如何,都能将通道精确调整到钻头尖端上方特定的距离。
从实际效果来看,钻头的尖端能得到有效冷却,不仅是其凹槽部分。在加工过程中,通道会跟随钻头移动,冷却容易损坏刀具的加热区域,从而进一步延长刀具的使用寿命。
对于不同型号的 VMC 机器,如 macpower ECO - 5
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