装配与生产线平衡决策支持系统解析
1. 引言
当前全球市场竞争激烈,技术变革加速,产品生命周期缩短,产品种类增多。工业公司需提供高度定制化产品以满足客户需求,同时要保证短而可靠的交付周期。大规模定制应运而生,它能让客户按需选择、订购和接收定制产品,但客户不愿为定制产品支付高额溢价,他们希望供应商兼具灵活性和生产力。
为应对这一变化,工业公司需最大化生产资源利用率,尤其是装配线。传统装配线适合低品种、高产量生产,能降低成本、缩短周期并保证质量。然而,单模型装配线难以适应高品种需求,混合模型装配线更能满足新市场需求。此外,单元制造系统也适用于高产品多样性和短交付周期的生产。
为帮助决策者设计混合模型装配线和平衡制造单元,开发了决策支持系统(DSS)。该系统不仅能让决策者与模型交互,还能生成和比较不同解决方案,提供用户友好界面,辅助决策者做出最终决策。
2. 决策支持系统结构
决策支持系统包含数据管理、模型管理和界面三个典型子系统,三者相互连接并与用户交互。
- 模型管理
- 装配线平衡问题(ALBP) :设计或重新设计装配线时,需找到可行的任务分配方案,使装配成本最小化、满足需求并符合装配过程约束。ALBP 分为 I 型(给定周期时间,最小化工作站数量)和 II 型(给定工作站数量,最小化周期时间)。
- 算法特点 :系统中的算法基于元启发式程序,用于平衡具有工业现实特征的装配线,包括:
- 混合模型 :允许同时装配一组相似产品模型,可按任意顺序上线,
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