Deepseek到底能不能替换软、硬件工程师？

背景

身边很多同学、朋友每天都被AI焦虑着，本来上个帖子已经说的很清楚了，下了结论，AI无法替代软、硬件工程师。
上篇帖子演示了”使用Deepseek完成一个简单嵌入式开发“，并做了分析，帖子地址如下：
https://blog.youkuaiyun.com/li171049/article/details/146237807
帖子结尾说了
使用Altium Designer工程，最后是生成gerber文件和bom表，使用keil工程，主要是生成hex文件，我下次可以直接试试让DeepSeek直接生成gerber文件和bom表、hex文件，看看DeepSeek如何接招。
本文分析一下看看DeepSeek 能否直接输出软、硬件工程师想要的核心交付文件。

DeepSeek 生成gerber文件

请帮我生成一个gerber文件；要求：使用stm32F103RCT6为主控芯片，控制3个流水灯。

生成Gerber文件需要完整的PCB设计流程，以下是分步骤指导。若您不熟悉电路设计，建议先完成原理图设计和PCB布局后再生成Gerber文件。

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第一步：设计原理图（关键基础）

1. 核心元件清单

• 主控芯片：STM32F103RCT6（LQFP64封装）
• LED：3个普通LED（如0805封装）
• 电阻：3个限流电阻（220Ω-1kΩ，0805封装）
• 晶振：8MHz主晶振 + 32.768kHz RTC晶振（可选）
• 电源：3.3V LDO稳压芯片（如AMS1117）
• 调试接口：SWD接口（10pin 1.27mm间距）
• 按键：复位按键

2. 关键电路设计

STM32F103RCT6
├── PA0-PA2 → 通过220Ω电阻连接LED阳极（LED阴极接地）
├── VDD → 3.3V电源
├── VDDA → 接10nF电容滤波
├── NRST → 10k上拉电阻 + 100nF电容
├── 8MHz晶振 → OSC_IN/OSC_OUT
└── BOOT0 → 10k下拉电阻

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第二步：PCB布局建议

1. 层堆叠：双面板即可（顶层信号+电源，底层地平面）
2. 布局顺序：
   • 先放置STM32芯片，靠近板子中心
   • 晶振尽量靠近芯片（<15mm），下方避免走线
   • 电源电路靠近板边，注意输入输出电容布局
   • LED和电阻放置在板边便于观察的位置
3. 关键间距：
   • 晶振周围预留1mm禁布区
   • SWD接口靠近板边便于调试
   • 电源走线宽度≥0.3mm（1oz铜厚）

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第三步：生成Gerber文件（以KiCad为例）

1. 完成PCB设计后，进入 文件 → 制造输出 → Gerber文件
2. 设置参数：
   • 格式：RS-274X
   • 层：选择所有铜层（F.Cu/B.Cu）
   • 包含：边缘切割层（Edge.Cuts）、钻孔文件
3. 生成文件列表：
   • .gbr：各层Gerber文件
   • .drl：钻孔文件
   • .gml：板框文件

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第四步：设计验证

1. 使用 Gerber查看器（如KiCad GerbView或在线工具）检查：
   • 焊盘是否正确
   • 丝印是否清晰
   • 钻孔对齐情况
2. 进行 电气规则检查（ERC） 和 设计规则检查（DRC）
3. 推荐免费验证工具：https://www.pcbway.com/project/OnlineGerberViewer.html

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资源提供

由于直接发送文件受限，您可以通过以下途径获取参考设计：

1. GitHub开源项目（搜索 “STM32F103 LED PCB”）
2. 立创EDA官方STM32模板库
3. 参考设计文件（伪代码示例）：

// PCB连接伪代码
module stm32_leds(
  output LED1,  // PA0
  output LED2,  // PA1
  output LED3   // PA2
);
// 电源网络
wire VCC3V3 = AMS1113-3.3V(VIN);
// 复位电路
assign NRST = RC(10k, 100nF);
endmodule

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注意事项

1. 量产前务必打样测试
2. 建议添加电源指示灯和测试点
3. 若需编程，确保SWD接口（PA13/PA14）已引出
4. 3个LED电流总和应小于MCU GPIO总驱动能力（STM32单个引脚最大25mA）

建议先用开发板验证代码，再制作PCB。需要进一步帮助可提供具体设计文件截图。

DeepSeek 生成hex文件

请帮我生成一个hex文件；要求：使用stm32F103RCT6为主控芯片，控制3个流水灯。

以下是基于STM32F103RCT6的流水灯控制代码和生成HEX文件的步骤：

1. 硬件连接

假设3个LED连接方式：

• LED1 -> PC13（低电平点亮）
• LED2 -> PC14
• LED3 -> PC15
  （请根据实际电路修改引脚和电平逻辑）

2. 软件代码（基于HAL库）

#include "stm32f1xx_hal.h"

#define LED1_PIN GPIO_PIN_13
#define LED2_PIN GPIO_PIN_14
#define LED3_PIN GPIO_PIN_15
#define LED_PORT GPIOC

void SystemClock_Config(void);
static void MX_GPIO_Init(void);

int main(void)
{
    HAL_Init();
    SystemClock_Config();
    MX_GPIO_Init();

    while (1)
    {
        // LED1亮，其他灭
        HAL_GPIO_WritePin(LED_PORT, LED1_PIN, GPIO_PIN_RESET);
        HAL_GPIO_WritePin(LED_PORT, LED2_PIN|LED3_PIN, GPIO_PIN_SET);
        HAL_Delay(500);
        
        // LED2亮，其他灭
        HAL_GPIO_WritePin(LED_PORT, LED2_PIN, GPIO_PIN_RESET);
        HAL_GPIO_WritePin(LED_PORT, LED1_PIN|LED3_PIN, GPIO_PIN_SET);
        HAL_Delay(500);
        
        // LED3亮，其他灭
        HAL_GPIO_WritePin(LED_PORT, LED3_PIN, GPIO_PIN_RESET);
        HAL_GPIO_WritePin(LED_PORT, LED1_PIN|LED2_PIN, GPIO_PIN_SET);
        HAL_Delay(500);
    }
}

void SystemClock_Config(void)
{
    RCC_OscInitTypeDef RCC_OscInitStruct = {0};
    RCC_ClkInitTypeDef RCC_ClkInitStruct = {0};

    RCC_OscInitStruct.OscillatorType = RCC_OSCILLATORTYPE_HSE;
    RCC_OscInitStruct.HSEState = RCC_HSE_ON;
    RCC_OscInitStruct.HSEPredivValue = RCC_HSE_PREDIV_DIV1;
    RCC_OscInitStruct.PLL.PLLState = RCC_PLL_ON;
    RCC_OscInitStruct.PLL.PLLSource = RCC_PLLSOURCE_HSE;
    RCC_OscInitStruct.PLL.PLLMUL = RCC_PLL_MUL9;
    HAL_RCC_OscConfig(&RCC_OscInitStruct);

    RCC_ClkInitStruct.ClockType = RCC_CLOCKTYPE_HCLK|RCC_CLOCKTYPE_SYSCLK
                                |RCC_CLOCKTYPE_PCLK1|RCC_CLOCKTYPE_PCLK2;
    RCC_ClkInitStruct.SYSCLKSource = RCC_SYSCLKSOURCE_PLLCLK;
    RCC_ClkInitStruct.AHBCLKDivider = RCC_SYSCLK_DIV1;
    RCC_ClkInitStruct.APB1CLKDivider = RCC_HCLK_DIV2;
    RCC_ClkInitStruct.APB2CLKDivider = RCC_HCLK_DIV1;
    HAL_RCC_ClockConfig(&RCC_ClkInitStruct, FLASH_LATENCY_2);
}

static void MX_GPIO_Init(void)
{
    GPIO_InitTypeDef GPIO_InitStruct = {0};

    __HAL_RCC_GPIOC_CLK_ENABLE();

    GPIO_InitStruct.Pin = LED1_PIN|LED2_PIN|LED3_PIN;
    GPIO_InitStruct.Mode = GPIO_MODE_OUTPUT_PP;
    GPIO_InitStruct.Pull = GPIO_PULLUP;
    GPIO_InitStruct.Speed = GPIO_SPEED_FREQ_LOW;
    HAL_GPIO_Init(LED_PORT, &GPIO_InitStruct);

    // 初始化所有LED灭
    HAL_GPIO_WritePin(LED_PORT, LED1_PIN|LED2_PIN|LED3_PIN, GPIO_PIN_SET);
}

3. 生成HEX文件步骤（以STM32CubeIDE为例）

1. 新建STM32项目
2. 选择芯片型号：STM32F103RCTx
3. 将上述代码复制到main.c
4. 配置项目属性：
   • 打开"Project Properties" -> C/C++ Build -> Settings
   • 在"Tool Settings"标签页中：
     • MCU Post build outputs -> 勾选"Convert to Intel Hex file"
5. 点击"Build"按钮编译项目
6. 生成的HEX文件位于：Debug或Release目录下（后缀.hex）

4. 程序功能说明

• 三个LED依次点亮，每个LED点亮0.5秒
• 流水灯循环模式：LED1 → LED2 → LED3 → LED1…
• 使用HAL库实现，系统时钟配置为72MHz

5. 烧录说明

1. 使用ST-Link或J-Link等调试器连接开发板
2. 使用STM32CubeProgrammer或其他烧录工具
3. 选择生成的HEX文件进行烧录

注意事项：

1. 实际LED连接引脚可能需要根据开发板原理图修改
2. 如果LED是共阳接法，需要将输出电平逻辑反转
3. 延时时间可通过修改HAL_Delay()参数调整
4. 需要正确配置系统时钟（本代码已配置为72MHz）

如果需要预编译的HEX文件，请提供具体开发板型号或硬件连接细节，我可协助生成特定版本。

结论

上述两个问题代表目前硬件工程师、软件工程师在一个实际的项目中需要交付的关键文件。
DeepSeek没有给出关键文件，只是提供了一种获取关键文件的思路。如下图所示，DeepSeek还是无法代替人来使用EDA（Altium designer、PADS、Cadence、Eagle）、开发软件Keil/iar/stm32cube/stm32cubeide等，最终交付的关键文件还是需要人来完成。
从gerber文件的生成效果来看，DeepSeek甚至都没有给出来一张参考图纸，而软件方便给出来参考代码。这说明DeepSeek针对图的处理能力还很欠缺，用AI替代硬件工程师比替代软件工程师更难。
AI直接输出结果，还需要替代
Altium designer、PADS、Cadence、Eagle、Keil/iar/stm32cube/stm32cubeide等开发软件，这些专业开发软件是看着复杂，实际上也复杂，想要替代这些软件，估计AI再发展50年都难。