30、板材层压制造技术的全面解析

板材层压制造技术的全面解析

1. 粘结 - 成型与成型 - 粘结工艺

1.1 粘结 - 成型工艺

粘结 - 成型的板材层压(SHL)原则已成功应用于金属、陶瓷和复合材料部件的制造。在此过程中,使用陶瓷或金属填充带材替代纸张或聚合物片材作为构建材料来形成生坯部件,随后通过高温炉后处理进行脱脂和烧结。

这种工艺具有诸多优点:
- 过程中收缩、残余应力和变形问题较少。
- 使用纸张原料时,最终材料类似于胶合板,适合常见的精加工操作。
- 能够快速制造大型部件。
- 可使用多种构建材料,包括纸张、聚合物片材以及金属或陶瓷填充带材。
- 原料无毒、稳定且易于处理。
- 与其他增材制造系统相比,材料、机器和工艺成本较低。

不过,基于纸张的 SHL 也存在一些局限性:
- 大多数纸质部件需要涂层以防止吸湿和过度磨损。
- 由于纸张膨胀或厚度不一致,难以控制部件在 Z 维度的精度。
- 由于层压结构中使用的胶水,部件的机械和热性能不均匀。
- 由于手动去块过程,难以保持小部件特征的细节。

基于纸张的 SHL 部件在常使用木制模型的行业或大多数特征朝上的应用中最为成功,例如砂型铸造的模型和 3D 地形图。

1.2 成型 - 粘结工艺

成型 - 粘结工艺先将板材切割成所需形状,然后将其粘结到基板上。这种方法在金属或陶瓷材料的热粘结部件制造中较为流行,但目前主要处于研究阶段。

1.2.1 Offset Fabbing 系统

美国 Ennex 公司的“Offset Fabbi

复杂几何的多球近似MATLAB类及多球模型的比较 MATLAB类Approxi提供了一个框架,用于使用具有迭代缩放的聚集球体模型来近似解剖体积模型,以适应目标体积和模型比较。专为骨科、生物力学和计算几何应用而开发。 MATLAB class for multi-sphere approximation of complex geometries and comparison of multi-sphere models 主要特点: 球体模型生成 1.多球体模型生成:与Sihaeri的聚集球体算法的接口 2.音量缩放 基于体素的球体模型和参考几何体的交集。 迭代缩放球体模型以匹配目标体积。 3.模型比较:不同模型体素占用率的频率分析(多个评分指标) 4.几何分析:原始曲面模型和球体模型之间的顶点到最近邻距离映射(带颜色编码结果)。 如何使用: 1.代码结构:Approxi类可以集成到相应的主脚本中。代码的关键部分被提取到单独的函数中以供重用。 2.导入:将STL(或网格)导入MATLAB,并确保所需的函数,如DEM clusteredSphere(populateSpheres)和inpolyhedron,已添加到MATLAB路径中 3.生成多球体模型:使用DEM clusteredSphere方法从输入网格创建多球体模型 4.运行体积交点:计算多球体模型和参考几何体之间的基于体素的交点,并调整多球体模型以匹配目标体积 5.比较和可视化模型:比较多个多球体模型的体素频率,并计算多球体模型与原始表面模型之间的距离,以进行2D/3D可视化 使用案例: 骨科和生物力学体积建模 复杂结构的多球模型形状近似 基于体素拟合度量的模型选择 基于距离的患者特定几何形状和近似值分析 优点: 复杂几何的多球体模型 可扩展模型(基于体素)-自动调整到目标体积 可视化就绪输出(距离图)
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