4D软材料系统与材料响应在工作场所设计中的应用探索
在当今科技飞速发展的时代,材料科学与技术的融合为各个领域带来了新的机遇和挑战。特别是在4D软材料系统以及材料响应与工作场所设计的结合方面,展现出了巨大的潜力。本文将深入探讨4D软材料系统的相关技术,以及材料响应如何在工作场所设计中发挥作用,以促进人们之间更好的沟通和互动。
4D软材料系统
热响应孔结构
利用激活双层结构的成功弯曲特性,已经能够打印出更复杂、更大尺寸的几何形状,例如图3所示的星形孔结构。这个样品直径为15厘米,打印时间不到5分钟,由两层组成,第一层是普通硅胶,第二层是硅胶 - 乙醇混合物。平面线间距为0.75毫米,打印路径通过脚本进行了优化(呈螺旋状),以确保每层都是连续的单条打印线。层高度为3毫米,两层之间的距离设置为1毫米,通过向下推压实现0.5毫米的重叠,以确保粘合。
为了获得合适的粘度、打印时间和固化时间,对材料成分进行了多次测试。以下是打印样品中硅胶 - 乙醇混合物的成分表:
|成分|重量百分比(%)|
| ---- | ---- |
|Gel 25 partA|38|
|Gel 25 partB|38|
|乙醇|20|
|缓凝剂|1|
|增稠剂|3|
这种成分需要根据采用的打印策略进行定制,特别是缓凝剂,它会影响固化时间。例如,如果同一打印件由两层不同材料组成,较高比例的缓凝剂可以使材料在打印第二层时保持流体状态(未完全固化),从而保证粘结。但观察发现,缓凝剂比例超过5%会导致材料性能减弱或部分未固化。
在高温下,响应元件的转变很快(在70°C下约两分钟)。如果要通过太阳
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