影响抄板费用及设计自检全解析

你知道吗，PCB 抄板费用为何差异巨大？设计完成后又该如何自检确保质量？今天就来一探究竟。

影响 PCB 抄板费用的关键因素

1. PCB 板尺寸 ：尺寸越大，打磨难度呈指数级上升。不仅耗费更多时间，还增加了磨坏原板的风险，这直接导致抄板费用攀升。
2. PCB 板层数 ：层数增多，埋孔、盲孔等复杂结构随之而来。这不仅拖慢抄板速度，还让调图难度骤增，费用自然水涨船高，多层板抄板更是如此。
3. PCB 焊点数 ：焊点数量多，意味着器件密度大。拆板、制作模板、复制线路等工作量和难度都大幅增加，费用也会相应提高。
4. PCB 抄板项目 ：一般包含 pcb 文件、bom 清单、PCB 原理图三种文件。客户所需文件越少，费用越低。若板上有需解密程序的芯片，还需额外支付芯片解密费用。

PCB 设计完成后的自检要点

1. DRC 检查 ：通过 Checklist 和 Report 等手段，重点排查开路、短路等重大设计缺陷，严格遵循 PCB 设计质量控制流程与方法。
2. DFM 检查 ：借助相关检查工具软件或 Checklist，对加工相关设计进行检查，确保无论是 PCB 裸板加工还是 PCBA 支撑板贴片组装加工都能顺利进行。
3. ICT 设计 ：若 PCB 板需在批量加工生产中进行 ICT 测试，设计阶段就要添加 ICT 测试点。
4. 丝印调整 ：清晰准确的丝印设计，能极大提升电路板后续测试、组装加工的便捷度与准确度。
5. Drill 层标注 ：Drill 层标注信息是提供给 PCB 加工厂 PE 的加工要求图纸，必须遵循行业规范，确保 Drill 加工信息准确、完备。
6. PCB 设计文件输出 ：按照规范输出不同类型的打包文件，供后续测试、加工、组装环节使用。
7. CAM350 检查 ：使用 CAM350 软件对输出给 PCB 加工厂的 CAM 文件（Gerber 文件）进行投板前的设计审查工作。

此外，投板前还有组内 QA 审查和短路断路问题检查等事项。组内 QA 要确认设计者已完成自检，审查并记录结果、处理意见等。短路断路问题检查包括谨慎处理单点接地、平面层挖空等情况，正确设置 DRC 并打开所有 DRC 检查等。