数字T工作流与架构家族:两个案例探索
1. 引言
数字孪生(DTs)在工业4.0和工业过程中越来越多地用于状态监测、分析和优化等目的。多年来,其定义虽有变化,但“孪生”概念始终不变,即存在一个真实世界系统的数字对应物,能提供该系统的相关信息。
学术和工业界对数字孪生的兴趣不断增长,因为它推动了数字化加速,这正是工业4.0的核心。物联网(IoT)、增强现实(AR)和产品生命周期管理(PLM)等技术使数字孪生成为可能。
然而,对于数字孪生的定义和构建方式,目前尚无普遍共识。不同研究者对数字孪生的定义不同,有的认为它仅包含系统的虚拟对应物,有的则认为它涵盖虚拟和现实世界系统以及连接它们的架构。此外,数字阴影、数字模型、数字护照等概念也与“孪生”密切相关。
为统一相关概念,本文引入“数字T”(Digital T)来指代与“孪生”范式相关的所有概念、技术和架构。在该范式中,被研究系统(SuS)的一个或多个虚拟实例(即孪生体)会在其整个生命周期内不断更新系统的健康、性能和维护状态。
本文聚焦于创建和管理数字T系统时出现的可变性,通过将最常见的定义和观点统一为产品家族,实现不同数字T变体的有原则、可重复和部分自动化的构建与重构。为说明该方法,本文将其应用于两个具有代表性的小案例:循线机器人和孵化器。
文章结构如下:第2节讨论可变性和产品家族建模;第3节介绍两个代表工业系统的简单示例;第4节探讨探索阶段可能出现的变化;第5节关注数字T系统的设计并引入一些概念架构模型;第6节展示两个示例案例的可能部署架构;第7节介绍构建数字T系统的通用工作流;第8节总结全文。
2. 可变性建模
产品存在多个变体