21、锂电池激光微焊接与金属 - 聚合物直接连接研究

锂电池激光微焊接与金属 - 聚合物直接连接研究

在当今的工业制造领域，锂电池和金属 - 聚合物连接技术都有着至关重要的地位。锂电池作为一种高效的储能设备，其制造过程中的焊接工艺直接影响着电池的性能和安全性；而金属 - 聚合物连接技术则在汽车、便携式计算机等多个行业有着广泛的应用前景。下面我们将分别深入探讨这两个领域的相关研究。

锂电池激光微焊接研究

目标是实现 18650 锂离子电池单元的液密焊接，以在储能设备中形成高容量的单元。为了达到这一目标，研究人员对必要的焊接参数和焊缝性能进行了理论研究，并从连接宽度、焊接深度、电阻和密封性等多个方面进行了实际考察。

• 焊接参数与功率计算
  • 当功率 (P = 240 W)，焊接速度 (vS = 80 mm/s)，单位长度能量 (ES = 3 J/mm)，振荡幅度 (A = 0.4 mm) 时，通过公式 (P = U · I) 和 (P = R · I^2) 进行相关计算。对于拥有 4800 个电池单元的整个能量包，计算得出的功率损耗为 14.4 W，这个损耗值相对于整个能量包的总容量来说是可以接受的。
• 金相分析与工艺稳定性结论
  • 对焊接结果的分析表明，当单位长度能量为 3 J/mm 时，焊接过程较为稳定；而单位长度能量为 3.2 J/mm 的参数组则显示出工艺能力不足。
  • 在众多参数组中，单位长度能量 (ES = 3 J/mm) 且振荡幅度 (A = 0.6 mm) 的参数组在焊接深度方面的能力最低。因此，研究人员进