SAP REM重复制造与成本收集器案例教程PP主数据

最新推荐文章于 2025-05-08 14:47:30 发布

原创

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案例物料编码

创建BOM

创建工作中心

创建工艺路线组

案例生产版本

新增供应商

案例物料编码

案例

erplabs重复制造公司1040新产品R项目号研发完成，根据以下物料明细在SAP新建料号。

物料编码	物料描述	规格型号	项目	供应商	默认仓库
10000016	R REM成品	R	R	自制	成品仓
30000012	R1 REM原材料1	R1	R	D供应商	原材料仓
30000013	R2 REM原材料2	R2	R	E供应商	原材料仓
30000014	R3 REM原材料3	R3	R	F供应商	原材料仓

勾选“重复制造”，重复生产参数文件选择Z002，点“会计1”页，进入下一界面

勾选ML作业表示启用物料分类帐，评估类7920代表成品，价格控制S标准价格。保存。

下面创建原材料

原材料可以不重复生产，点“会计1”，进入下一界面

评估类3000代表原材料，本案例原材料价格控制选择V移动平均价，保存。其它原材料操作相

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SAP 重复制造简介

我小时候很黑的博客

11-21

1479

如果仅按照物料反冲，则不能冲减计划订单。也可直接进入凭证界面，进行修改，操作路径：后勤>>生产>>重复制造>>数据输入>>MF41-冲销。操作路径：后勤>>生产>>重复制造>>主数据>>产品成本收集器>> KKF6N-处理产品成本收集器。1、操作路径：后勤>>生产>>重复制造>>环境>>生产成本收集器期末结账>> KKS6-单个处理。2、操作路径：后勤>>生产>>重复制造>>环境>>生产成本收集器期末结账>> KKS5-集中处理。操作路径：后勤>>生产>>重复制造>>数据输入>>MFBF-重复制造确认。

SAP REM重复制造与成本收集器案例教程1案例介绍

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2206

案例背景重复制造（Repetitive Manufacturing）又叫大批量生产，与连续生产有很多相同之处，区别仅在于生产的产品是否可分离。重复制造的产品通常可一个个分开，它是由离散制造的高度标准化后，为批量生产而形成的一种方式。典型重复制造的行业主要有：电子装配、家电产品、各种电器等，常常表现为流水线的方式。 SAP系统中重复制造是PP一个子模块，重复制造方式一般采用产品成本收集器作为...

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1006

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目录新增产品独立需求运行单项MRP MD06集中显示MRP清单查询库存需求清单集中转换采购申请更改计划表采购申请转采购订单创建采购订单（已知供应商）采购入库新增产品独立需求案例 erplabs重复制造公司6月根据产品规划及市场预测，在SAP新增以下独立需求。预测日期产品名称计划数量 ...

SAP REM重复制造与成本收集器案例教程CO主数据

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SAP制造流程关于sap的制造流程的简单总结。制造流程分类：重复制造：一定时间内能生产多少产品。流程制造：包括重复生产和连续生产。区别在于产品是否可分离。离散制造：做一定量的产品需要多少时间。重复制造实施前提： 1.产品品种变化不频繁 2.面向备库或长期订单供应生产 3.物料供应稳定重复生产和连续生产重复生产的行业主要有：电子装配，家电产品、各种电器等，常常表现为流水线的方式；连续生产的行业主要有：化工、食品、饮料、制药、烟草等，常常通过管道进行各工序之间的传递。重复制造生产模式—相

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从前面文章中己知，在MF50的表中，可以根据当天需求生产的数量计算出机器工时和人工工时。其中人工工时输出的是生产订单数量的总工时。但还缺少了一个逻辑，一个工序中有多少个人，用总工时除以人数，就是人均工时。经分析，该逻辑在工艺路线中称为分解数。假如在工艺路线的工序中设定了分解数（如下图）。即可以理解为，工序中的人工工时是由8个人组成的总工时。在公司上线预设的人工工时的计算公式中，其实己经包含分解数。如下图中的SAP_11就等于上图中的分解数。所以，下图公式计算解读如下：工时*SAP09（计

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在SAP PP（生产计划）模块中，成本收集器（Cost Collector）是用于成本核算的一种对象，尤其适用于重复制造（REM, Repetitive Manufacturing）场景。它是一种特殊的成本对象，用于收集特定期间内生产某一产品的所有成本，而不依赖于具体的生产订单。成本收集器的核心功能是将生产过程中发生的成本按时间段进行汇总，并在月末进行结算[^1]。 ### 成本收集器的作用 1. **简化成本核算流程**：在重复制造中，由于生产过程是连续的，不使用标准的生产订单，因此需要一个替代的成本归集机制。成本收集器提供了一个按期间汇总成本的方式，避免了为每一个小批量生产创建订单的繁琐操作[^1]。 2. **支持周期性结算**：成本收集器允许按月或按其他周期进行成本结算，这与重复制造的周期性生产特点高度契合。 3. **集中管理生产成本**：通过成本收集器，可以将直接材料、直接人工和制造费用等各类成本集中核算，便于成本分析和控制。 ### 成本收集器的使用方法 1. **主数据配置**： - 在物料主数据中，需将物料标记为“重复制”（Repetitive Manufacturing Flag）。 - 工作中心类型应设置为“生产线”（Line），并配置合适的控制码（Control Key）。 - 定义生产版本（Production Version），用于指定物料的工艺路线和BOM组合[^1]。 2. **创建成本收集器**： - 成本收集器通常与特定的物料、工厂和期间相关联。 - 在SAP系统中，可通过事务代码 `KAC1` 创建成本收集器，指定其归属的成本对象类别（如产品成本收集器）。 - 成本收集器的生命周期通常与会计期间一致，因此在每个新的会计期间开始时可能需要创建新的成本收集器。 3. **成本归集**： - 在生产过程中，系统会自动将实际发生的成本（如原材料消耗、人工工时、间接费用）归集到对应的成本收集器中。 - 这些数据通常来自生产订单的替代形式（如计划订单）或实际的工时记录。 4. **结算处理**： - 在月末，使用事务代码 `KAC2` 对成本收集器进行结算。 - 结算规则可以定义将成本收集器中的成本分配到库存、销售成本或差异账户中。 - 结算完成后，系统会更新相关财务报表和库存价值。 ### 示例：成本收集器的配置以下是一个简单的配置示例，展示如何在工作中心中设置重复制造相关参数： ```abap * 创建工作中心（事务代码：CR01） * 输入字段： - 工作中心：L401 - 工厂：1040 - 控制码：ZP01 - 基本数量：960（日产量） - 直接人工：480 MIN（8小时） - 间接费用：480 MIN（8小时） ``` 保存后，系统将为该工作中心配置重复制造所需的参数，确保后续的成本收集器能正确归集相关成本。 ---