射频与微波电路中的微加工与微带线技术
1. 微加工制造技术
微加工技术常用于提高电感和变压器的品质因数,在硅(Si)衬底上比在砷化镓(GaAs)衬底上更为常用。该技术可通过正面蚀刻或背面蚀刻工艺实现。
1.1 正面蚀刻工艺
- 步骤一 :在硅衬底上沉积一层薄的氮化硅(Si₃N₄)。
- 步骤二 :使用标准光刻、金蒸发和电镀技术对电感导体进行图案化。
- 步骤三 :沉积一层厚的Si₃N₄,并在电感图案的正面定义一个开口。
- 步骤四 :对Si₃N₄中的开口进行干蚀刻,然后使用氢氧化钾(KOH)对电感图案下方的硅进行各向异性湿蚀刻,使电感图案留在悬浮的Si₃N₄膜上。
1.2 背面蚀刻工艺
- 步骤一 :在硅衬底上沉积SiO₂/Si₃N₄/SiO₂三层结构,以实现平坦且刚性的膜。
- 步骤二 :使用标准光刻、金蒸发和电镀技术在该多层结构上形成电感导体。
- 步骤三 :在电感图案下方的硅晶圆背面定义一个开口,然后使用KOH溶液对硅进行湿蚀刻,直到出现透明的介电膜。
1.3 工艺比较
一般来说,正面蚀刻比背面蚀刻更受青睐,原因如下:
- 蚀刻时间更短。
- 不需要背面对齐