18、底盘控制功能机器学习的安全保证

底盘控制功能机器学习的安全保证

1. 背景与需求

在汽车应用中,机器学习(ML)作为一种实现范式正越来越多地被使用,特别是在环境特征难以用算法充分描述或实现计算量过大的情况下。以某系统(TNR)为例,为了优化底盘控制性能,之前版本的TNR仅需满足质量管理(QM)要求。但为了提升车辆级功能的效益,决定评估减少车辆级功能限制的影响,这使得TNR面临更高的安全要求,即功能安全要求(FSR):在非干燥路面情况下,TNR不得给出干燥的结果(ASIL B)。

2. 保证方法概述

由于ML引入系统的不确定性,以及语义差距导致安全要求定义不充分等问题,需要从ISO/PAS 21448中借鉴原则,扩展基于ISO 26262的安全生命周期。安全生命周期的额外要求如下:
- 领域分析 :作为项目定义阶段的扩展,深入研究操作领域,了解可能导致错误分类的环境因素,以改进对系统安全要求的理解,并确定领域模型。
- 系统设计 :将系统级要求细化为分配给主要功能或诊断和监测机制的技术安全要求,分析潜在的故障模式,确定性能改进和诊断方法。
- 验证和确认(V&V) :确认系统及其组件的性能要求,评估已知触发事件、未知触发事件的可能性以及系统对残余未知触发事件的弹性。
- 保证案例 :使用GSN描述和论证分类器是否满足技术要求,确保对领域有足够的理解、技术安全要求的完整性、训练数据的充分性以及训练函数的性能。

以下是保证过程的流程图:


                
基于数据驱动的 Koopman 算子的递归神经网络模型线性化,用于纳米定位系统的预测控制研究(Matlab代码实现)内容概要:本文围绕“基于数据驱动的Koopman算子的递归神经网络模型线性化”展开,旨在研究纳米定位系统的预测控制问题,并提供完整的Matlab代码实现。文章结合数据驱动方法与Koopman算子理论,利用递归神经网络(RNN)对非线性系统进行建模与线性化处理,从而提升纳米级定位系统的精度与动态响应性能。该方法通过提取系统隐含动态特征,构建近似线性模型,便于后续模型预测控制(MPC)的设计与优化,适用于高精度自动化控制场景。文中还展示了相关实验验证与仿真结果,证明了该方法的有效性和先进性。; 适合人群:具备一定控制理论基础和Matlab编程能力,从事精密控制、智能制造、自动化或相关领域研究的研究生、科研人员及工程技术人员。; 使用场景及目标:①应用于纳米级精密定位系统(如原子力显微镜、半导体制造设备)中的高性能控制设计;②为非线性系统建模与线性化提供一种结合深度学习与现代控制理论的新思路;③帮助读者掌握Koopman算子、RNN建模与模型预测控制的综合应用。; 阅读建议:建议读者结合提供的Matlab代码逐段理解算法实现流程,重点关注数据预处理、RNN结构设计、Koopman观测矩阵构建及MPC控制器集成等关键环节,并可通过更换实际系统数据进行迁移验证,深化对方法泛化能力的理解。
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