IPD推进中关键角色与岗位（四）通过PQA 对生命周期过程的全面监控，为产品质量提供全方位的保障

在如今这个竞争激烈的市场环境中，产品质量已然成为企业立足的根本。一个小小的质量问题，都可能引发连锁反应，不仅会让企业面临高昂的售后成本、客户的流失，还可能对企业的声誉造成难以挽回的损害。就拿曾经轰动一时的三星 Galaxy Note 7 手机爆炸事件来说。2016 年，三星这款备受瞩目的旗舰手机，在上市后不久就频繁出现电池爆炸问题。这一质量事故迅速在全球范围内引发轩然大波，消费者对三星的信任度急剧下降。三星不仅面临大量的产品召回，耗费了巨额的资金，其品牌形象也遭受重创，市场份额大幅缩水，在与竞争对手的较量中一度陷入被动。据统计，此次事件导致三星直接经济损失高达数十亿美元，后续的品牌修复更是漫长而艰难。类似惨痛的案例无一不在警示我们，产品质量控制至关重要。而 PQA 的存在，就像是为企业筑起了一道坚固的防线，能够有效预防和解决各类质量问题，为企业的发展保驾护航。他们的工作不仅是对产品质量负责，更是对企业的未来负责。对于企业而言，重视 PQA 岗位，就是重视产品质量，就是重视企业的生命线。

什么是 PQA 

在产品质量控制的庞大体系中，PQA（Process Quality Assurance，过程质量保证）扮演着举足轻重的角色，它是确保产品质量、守护企业生命线的关键防线。是产品质量控制流程中不可或缺的一环，它从产品的设计研发阶段开始，PQA 就深度介入，对原材料采购、生产加工、产品组装到最终成品检验等各个环节，进行全面的质量把控和监督 。PQA对产品包的质量策划和落地整体负责，保证产品包高质量交付及产品持续竞争力的构筑和继承。通过参与评审和引导保证O/SBP的有效性、规范性；通过客户质量要求注入和短板改进要求设置产品包质量要求和目标；通过E2E产品包质量策划驱动质量目标达成；通过监控、评估落实质量活动及关键交付要求，驱动改进。

此外，PQA对客户满意提升的策划和落地执行负责，持续提升客户满意度。通过理解客户在质量方面的要求，客户流程对标、质量管理体系的达标/认证、VOC收集、分析和传递等动作。对外做好客户界面的质量管理，对内落实客户要求、驱动改进，促进改进在客户界面的闭环。在不同的行业和企业中，PQA 的职责和重点会有所差异。例如：在电子制造行业，PQA 需要对电子元器件的质量进行严格把控，确保其性能参数符合产品设计要求。以手机生产为例，PQA 要监督每一个芯片、电阻、电容等元器件的进货检验，保证其质量可靠。在生产过程中，还要对电路板的焊接工艺、组装流程进行监控，防止出现虚焊、短路等质量问题。因为这些看似微小的问题，都可能导致手机在使用过程中出现故障，影响用户体验。

PQA作为重量级团队质量代表，通过与XQA的协同和集成，来影响核心团队的质量认识；辅导成员对质量方法的应用，引导其主动参与业务流程的执行落地和优化改进；基于业务绩效结果开展质量规划，明确产品包各领域持续改进的目标和方向，促进各领域质量短板改进目标的达成。PQA通过对流程活动的实践和引导，对流程中的活动进行度量，并识别流程中痛点和短板，收集相关的质量数据，并进行度量和改进。

从更宏观的角度来看，PQA 可以被视为一个小公司的产品质量管理者和流程质量管理者。它确保产品开发按照公司既定的流程进行，全流程统筹协调各功能领域的质量保证活动。在产品开发流程中，PQA 是引导者和培训者，帮助团队成员理解和遵循质量标准和流程规范。同时，PQA 也是审计者和监控者，对产品和流程过程质量活动进行严格监督，及时发现并解决潜在的质量问题。

PQA 的工作职责

PQA 工程师承担着保障产品质量的重任，他们的工作职责丰富多样，涵盖了生产过程的方方面面。PQA作为重量级团队PDT/LMT/TDT的质量代表