工程机械作为工程建设中的重要工具,施工过程中长期承受各种外力,因此对各结构件质量要求很高,检测十分严格,通常要求的公差在0.1mm~0.2mm以内。工程机械部件外形尺寸及重量通常较大,常规仪器无法有效满足检测需求,GTS激光跟踪仪作为大尺寸空间精密测量仪器,空间测量精度以微米计,且测量范围可达160m,能为工程机械制造提供精准的测量保障。

激光跟踪仪采用球坐标系测量系统,测量时,操作者手持测量靶球,激光跟踪仪射出一道激光主动跟踪测量靶球,在操作者将靶球接触待测工件表面时,激光跟踪仪精确采集该点的三维坐标并上传至测量软件,通过在工件上采集若干点,即可在软件上根据采集的点位坐标,拟合成需要的点、线、面、球等特征,分析拟合的特征,可得到对应的形位公差数据,也可将工件的三维模型导入测量软件,进行实物与数模的三维比对,得到三维比对数据,从而分析出实物与设计状态的差异,实现精准检测。
标题装载机动臂精度检测
装载机,工程建设中土石方施工的主要工具之一,主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料,也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业。“动臂”位于装载机铲斗与车架之间,中间连接连杆、摇臂、转斗油缸、动臂油缸等,是装载机工作装置中重要的结构部件。装载作业时,动臂与车架、动臂油缸铰接,用以升降铲斗。
由于动臂长期承载了铲斗、车架、油缸等多方外力的作用,因此,该部件的长期稳定,就成了重中之重,在生产制造过程中,对于该部件的检测要求也更为严格。

激光跟踪仪现场测量
在测量现场,先将激光跟踪仪架设在动臂周边合适位置,将动臂数模导入测量软件,在数模上选取一个平面及两组

本文介绍了激光跟踪仪如何在工程机械制造中,特别是在装载机动臂精度检测中发挥关键作用。通过高精度的空间测量,它能够测量大尺寸部件的形位公差,实现动臂与设计模型的三维比对,确保产品质量。
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