微观结构特征的工程学
1. 微观结构特征的关注点
在增材制造的后处理阶段,微观结构特征的工程化是一个关键环节。这些特征涉及在微观尺度(介于宏观和纳米之间)上打印零件的物理特性。具体来说,微观结构特征包括异常(如孔洞和裂纹)和微观结构描述符(如晶粒和相边界),这些特征的物理方面包括角度、大小或分布。这些微观结构特征在数据驱动的增材制造中起着至关重要的作用,既可以作为不同标准的基准真相,也可以支持结构到过程或结构到设计的逆向建模。
2. 特征来源
微观结构特征的主要来源包括扫描电子显微镜(SEM)图像和微观X射线计算机断层扫描(micro-XCT)。这些来源主要关注打印样本的横截面和体积,有时还包括表面图像,用于预测表面质量。具体来说:
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扫描电子显微镜(SEM)图像 :SEM图像通常用于捕捉打印样本的横截面,以进行详细的微观结构分析。这些图像提供了高分辨率的微观结构视图,有助于识别缺陷和特征。
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微观X射线计算机断层扫描(micro-XCT) :micro-XCT能够生成三维体素表示,有助于提取数据驱动模型所关心的特征。这些扫描提供了高保真的微观结构信息,特别适用于识别内部缺陷(如气孔)。
此外,高速X射线成像也被用于捕捉和分析微观尺度的增材制造特征,尽管其在数据驱动流程中的应用仍然有限。
3. 特征工程技术
微观结构特征的工程化通常涉及多种技术,包括图形变换、特征学习和知识库工程。以下是这些技术的详细介绍:
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