背景:
Aido Industry是一家利用铝压铸和切割工艺制造汽车零部件的日本原始设备制造商。这家公司面临人力资源长期短缺的困境,因而尽管销量骤增,利润率却依旧不容乐观。公司在制定对策的过程中,深入分析了工艺现状,发现生产过程中存在很多诸如上下料等重复性任务,而这些作业十分适合机器人操作。最初,该公司考虑引入传统工业机器人,但高昂的系统成本让他们望而却步。
挑战:
在Aido Industry所在的爱知县地区,大型汽车零部件制造企业众多,但人力资源却始终短缺。诸如临时工等的劳动力成本高昂,即使销售额增加,利润也并不可观。由于生产工艺中存在众多重复性任务,因此Aido自动化非常适合他们,但因为自动化系统成本高昂,因而他们无法直接升级到传统工业机器人。
解决方案:
2016年,Aido Industry的社长在一个展会上邂逅了优傲协作机器人,对清洁过的工件进行吹气氧化是部署的第一个应用任务。要完全干燥复杂形状的工件,必须对孔进行吹气。将空气喷嘴连接到协作机器人手臂就可以完成难以手动完成的狭窄孔
协作机器人

AidoIndustry采用优傲协作机器人解决人力资源短缺问题,实现生产自动化并降低成本。通过部署协作机器人,AidoIndustry提高了生产力,解决了重复性任务问题。
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