设备台账、点检、维修，如何在一个系统里闭环？设备管理系统全解析

我在工厂跑项目这些年，发现设备管理其实没那么玄乎，归根到底就是三件事：设备有台账、有人按计划点检、出现异常有人跟进维修

听上去谁都能做到，但现实是大多数企业做不到闭环。

设备到底健康不健康，没人说得出。突然停机才发现有问题，老板看到 OEE 掉下去，只会说一句：

“为什么又停线了？”

我们在现场就像在救火，而不是在管理设备。

我后来意识到： 设备管理最难的不是执行，而是 把执行的过程记录下来，让信息能被追踪、复盘，然后持续改进。

这就是为什么后来越来越多企业开始用设备管理系统的原因。

我写这篇，是想从我做项目的视角讲清楚三件事：

1. 设备闭环到底应该怎么跑？
2. 台账 → 点检 → 维修 → 复盘”应该是什么节奏？
3. 系统怎么上线才能避免形式主义，不变成领导检查用的 PPT？

真正做过项目的人才知道，系统只是工具，管理闭环才是目的。

一、为什么企业设备管理永远做不成闭环？

先说根源，不理解根源，系统上线也会失败。

① 信息分散 —— 数据散在多个载体，没人愿意整合

• 台账：Excel
• 点检：纸质表单
• 维修：微信群 + 口头沟通
• 采购备件：另外的 ERP 或者还是 Excel

你不可能在不同载体之间建立逻辑关系，所以没有“闭环”，只有碎片。

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② 设备管理不透明 —— 管理层看不到风险

点检只是“做了”，但结果没人汇总、没人分析，管理层看到的只是结果：

“又停了？怎么又坏了？”

问题不是坏，而是 坏之前没人发现趋势。

③ 维修信息不沉淀 —— 设备健康无历史，经验无积累

维修记录挂在手机聊天记录里，过了 3 天就没人找得到。

更不用说：

• MTTR（平均维修时间）
• MTBF（平均故障间隔）

这些管理指标根本算不出来。

④ 设备管理是跨部门业务，没有流程就一定散

涉及：

• 新设备建档：设备工程 / PMC / 财务
• 点检执行：设备组 / 操作员
• 报修 + 派单：操作员 / 班长 / 设备部
• 采购备件：设备部 / 采购
• 维修复盘：设备部 / 质量部 / 制造部

没系统，靠流程管不住。 没流程，系统也救不了。

二、闭环管理要从设备台账做起

许多企业上 CMMS / 设备管理时直接冲着点检去，结果越做越乱。

原因很简单：

你点检的对象是什么？

设备没准确建档，后面所有动作都无从谈起。

闭环管理要从设备台账做起，不是从点检开始。

设备台账至少要包含的内容，一张表格送给大家以便参考：

设备台账不是登记，是数据结构设计。

如果设备资产建档阶段没有建好，点检和维修所有环节都会手忙脚乱。

三、点检不是抄表，是提前发现风险

很多企业的点检表长这样：

• 润滑油刻度 —— 正常 / 不正常
• 螺丝松动 —— 正常 / 不正常
• 振动 —— 正常 / 不正常

问题是：点检做完没人处理、异常没有升级机制、数据无法沉淀和分析

点检不是填表，是风险识别。

一个成熟系统应该做到：

1. 手机点检 → 录入数据（而不是 Yes/No）
2. 出现异常 → 自动触发维修工单
3. 点检记录归档 → 与设备台账挂接
4. 点检趋势分析 → 提前预判故障

举个例子，操作员点检时测得振动值偏高：

系统自动判断超过阈值 → 自动生成维修工单派给设备组。

这就叫 预防性维护，不是等坏了才去修。

四、维修管理要——复盘＋追责＋改进

企业真正的问题不是设备坏，而是坏了之后一直重复坏同样的地方。

你会发现：80% 的维修来自 20% 的设备

而那 20% 的设备常常是 —— 点检没做到。

一个规范的维修闭环应该是：

报修：由操作员工单发起，带现场照片或视频

派单：设备负责人分配给维修人员

维修执行：记录更换备件、维修时长、维修措施

验收：操作员确认恢复运行

复盘：维修记录沉淀到设备台账，并评估是否需要优化点检项

成熟的系统会自动记录：

• MTTR（平均维修时间）
• MTBF（平均故障间隔）
• 故障类型统计

做到 维修数据可分析、维保策略可优化。

为什么说 Excel/纸张做不到？

核心原因只有一个：

Excel 只能“记录”，不能“驱动流程”。

你用 Excel，只能做到“看到数据”； 你用系统，才能做到“推动动作”。

设备管理是事件驱动型业务：谁做？什么时候做？怎么做？对谁负责？

点检异常：自动触发维修工单

维修完成：系统要求操作员验收

备件不足：自动提醒采购

指标低：系统自动统计 MTBF、MTTR 等

没有系统，就没有闭环。

五、落地经验总结

这些是我做设备系统项目沉淀下来的经验。

• 建议从一个产线、一个车间先试点，不要“一口吃胖子”

设备系统上线不是 IT 项目，是管理变革。

• 点检表不要一次性上 100 个点，先上关键点检项

否则一线执行者会抵触。

• 数据上收，不要靠 Excel 导入台账

因为导入只是搬家，不是变革。

• 系统要能 灵活自定义字段和流程

每家企业的设备流程不一样，买来即用的模板常常不适配。

很多企业现在倾向于用低代码平台来搭建设备管理系统，「简道云」就是这种可以自定义工单、台账、点检表、流程派单，让设备部自己改流程，不依赖 IT。

六、设备管理的本质是数据驱动运维

一句话总结：

没有数据，就没有管理；没有闭环，就没有改善。

闭环不是系统的事情，是管理的能力。 系统只是工具，但没有工具，闭环就是空话。

如果你负责设备管理，我建议你反问自己三个问题：

1. 我能看到每台设备的 MTBF 吗？
2. 点检异常能自动触发维修吗？
3. 每次故障都是新的，还是可以从历史维修中找到依据？

当你能够回答能，你就真正意义上实现设备闭环。