铂力特金属3D打印技术助力我国大功率氢燃气轮机成功点火

2024年12月22日，全球首台30MW级纯氢燃气轮机“木星一号”整机试验首次点火成功，标志着我国大功率氢燃气轮机和氢储能技术取得重大进展。铂力特通过金属3D打印技术为“木星一号”关键零部件的制造提供了创新解决方案，并获得客户高度评价。

“木星一号”是明阳集团为推动绿色能源转型而研发的标志性项目，旨在解决沙戈荒地区风光新能源项目的弃电问题，实现大规模、长周期的储能。在风电、光伏发电过剩时，通过电解水制氢设备，富余电力将被用来制取绿氢并保存；而在风力、光照较少时或用电负荷高峰期，储存的绿氢将被用于氢燃气轮机发电。通过这种“电—氢—电”模式，能够实现跨时间周期的能量存储与电网调峰，将在我国新型电力系统建设中发挥重要作用。

“风光氢储燃”示范项目示意图

作为氢能发电领域的核心设备，“木星一号”为我国能源结构的多元化和清洁化转型提供了新的路径。数据表明，1台30MW级纯氢燃气轮机机组可解决100万千瓦风光新能源项目弃电难题，同时也有助于减少对化石燃料的依赖，降低碳排放，推动实现碳中和目标。

在“木星一号”项目中，铂力特承担了燃气轮机关键零部件的制造任务。这些零件对材料性能和制造精度有极高要求，传统工艺成本高、耗时长、且难以满足复杂结构与高性能需求。铂力特根据客户需求确定出合适的工艺，使用BLT-S615设备，成功一体打印出11个关键零部件，均满足客户标准，为项目的顺利推进奠定了坚实基础。 

零件装机图

相比传统工艺中多部件组装带来的误差，金属3D打印技术能够实现一体化成形，确保零件高精度；并且支持工艺窗口快速优化，更好满足高温、高压等苛刻环境下的性能需求，从而大幅缩短研发和生产周期，提升制造效率。

在“木星一号”成功点火后，明阳氢燃特意向铂力特发来感谢信，对公司及团队在项目中的专业支持与卓越贡献给予了高度肯定，并表达了未来携手合作、共促氢能事业发展的美好愿景。

此次与明阳集团的合作，是铂力特在绿色能源领域的又一里程碑式实践。未来，铂力特将继续以创新驱动，为清洁能源发展和“双碳”目标的实现贡献力量，共创可持续发展的绿色未来。

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