铂力特金属3D打印技术在机器人行业的最新应用成果展示

10月15日至17日,铂力特应邀出席2025上海国际人形/特种/服务机器人展览会,展品涵盖机器人核心结构件、灵巧手核心组件、机器人传动部件等关键领域,集中展示了公司在机器人制造领域的前沿应用成果。

在机器人关键连接部件方面,铂力特通过一体化设计与精确制造,在保障结构性能的基础上实现了轻量化突破。

展出的风冷散热器集成了多种翅片特征,可根据不同工况实现结构功能的按需设计;

行星齿轮与锥齿轮在满足强度需求的同时,可分别实现减重66%与65%;

螺钉与销轴则通过中空构型与多尺度内部特征设计,在保证强刚度的前提下,重量降幅分别高达85%与70%。

这些部件共同展示了铂力特在提升机器人运动效率与负载能力方面的核心技术。

铂力特人形机器人领域现场展品展示

点阵“魔方”代表了铂力特在结构创新上的探索。该展品将多种多尺度点阵结构进行有机组合与一体化制造,以匹配仿生机器人不同结构、部位的功能需求。

铂力特点阵“魔方”展品展示

在机器人精密力控领域,铂力特与华力创科学紧密合作,运用金属3D打印技术共同开发了系列创新产品。

双方联合研发的全球最小六维力传感器Photon Finger,采用一体化成形技术,将加工周期缩短至20分钟/批次,满版可同时打印15-30个,过载能力可提升50%-250%;

第二代光基多维力传感器Photon Finger Max直径仅9.5mm,量程可提升23倍至700N,采用高强度材料并通过结构优化,满足快速迭代需求;

灵巧手精细力觉解决方案,成功将直径仅8.5mm的多维力传感器集成至机器人指关节,实现了0.05N显微级力觉感知精度。

铂力特精密力控领域展品展示

铂力特将继续以更高效、更精密的金属增材制造解决方案,与行业伙伴携手推动智能制造新发展,为机器人产业持续注入动能。#增材制造 #3D打印 

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