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原创 3D案例丨多个3D工业相机拼接检测 开启360°新视界

针对全面检测痛点,光子精密基于3D机器视觉的多相机扫描拼接轮廓技术,通过视野叠加生成拼接图像,高精度获取物体轮廓数据,实现360°全方位自动化检测。

2025-04-10 10:10:00 393

原创 不只315!GL-8000系列3D线激光轮廓测量仪时刻为您把好产品质量关

每年的3.15,消费者权益都成为社会焦点,企业的品质承诺也迎来了一次“公开检阅”。不止是在消费者权益日,光子精密仍将继续以实际行动,助力中国智造夯实质量根基。

2025-03-29 15:52:50 306

原创 3D案例丨小小传感器“四两拨千斤” 解锁农产品质检的效率密码

GL-8000可捕获精准的密封部位数据,从而判别出密封不良的产品,及时剔除存在隐患的产品,避免了潜在的质量问题和食品安全风险。中国各地进入春季田管和春耕备耕的关键期,各类新技术、新设备赋能农业生产,助力稳产增收。,横向轮廓数据最高4096点,最高每秒可采集49000条轮廓,并具备超宽的X轴视野和强大的抗干扰能力。还能够根据实际需求,灵活调整分类标准,满足多样化需求,为农产品生产商提供了更多高效精准的检测方案。在这个“黑科技”的加持下,不但可以提高拣选的效率和准确性,减少了因人工拣选而产生的误差和浪费。

2025-03-05 10:38:36 138

原创 激光位移传感器丨电动牙刷振动检测,开启口腔清洁的精准之旅

振动频率的精准控制,直接决定了对口腔护理效果与用户舒适度。由于电动牙刷的微幅高频振动特性(振幅通常小于1mm),传统接触式传感器易引入额外负载导致测量失真。光子精密PDH系列激光位移传感器凭借优越性能,现已成为该领域突破性解决方案。

2025-02-26 10:31:54 150

原创 3D线激光轮廓测量仪食品检测案例丨 小小传感器如何“四两拨千斤”

在分拣和包装工厂挑拣水果和蔬菜是一项非常复杂的工作,必须要考虑尺寸、切割等等的方方面面。与其他行业不同,食品的分拣和包装不需要完全精确,但过程必须快速可靠,确保产品到达消费者手中时的高品质。

2025-02-23 08:00:00 233

原创 品质秘诀丨传感器出货前都要经过哪些考验?

从材料源头的供应链、采购、产品研发和质检、品控的管理,从原材料的采购到生产工艺的控制,再到成品的检验,高品质和可持续理念已经渗透供应链上下游的每一个环节,融入到了光子精密的品牌基因之中。通过模拟阳光辐射,考察材料在模拟现实情况的光、热、氧、臭氧等因素条件下的老化情况,实现快速评价材料老化性能的目的。传感器作为高度精密且对环境适应性要求极高的的工业产品,任何细微的瑕疵都可能对产品的性能和稳定性造成重大影响。

2025-02-17 14:33:19 915

原创 光子精密新年首发,超高精度 · 高速度激光位移传感器PDH系列

光子精密新年首发!超高精度·高速度激光位移传感器PDH系列主要适用于细微的振动测量、高速位移测量,透明、镜面、粗糙及精细等物体的测量应用。

2025-01-03 13:34:29 257

原创 一招治“浮”! 高精度3D线激光轮廓测量仪保障螺丝装配

在机械、设备或车辆等需要精密配合的工作环境中,螺丝浮高产生的一系列问题,都将对机器的安全运行埋下隐患。3D线激光轮廓测量仪GL-8160,为您一招治“浮”!保障螺丝装配

2024-12-26 09:02:22 173

原创 应用案例丨半透明/透明物也能精准测量的激光位移传感器

半透明/透明物一直是激光位移传感器的检测难点。它们的低反射率特性导致传感器发出的光线在经过透明物体时会发生穿透或折射,进而引发误检。一般情况下,我们可以使用镜面反射型激光位移传感器来检测透明工件。但如果因空间紧凑或检测距离过长,无法使用镜面反射型激光位移传感器时。可选择具有独特光斑提取算法的PDM系列激光位移传感器,无需镜面反射也能精准检测半透明/透明工件,有效解决了这一检测难题。

2024-12-25 08:00:00 266

原创 激光位移传感器在极片涂布机上的多种应用

锂电池行业受到电动汽车市场增长、技术进步和政策支持的推动,呈现出强劲的增长势头。电极涂布的厚度控制作为锂电池制造的关键步骤,其测量精度直接关系到电池的性能与安全性。激光位移传感器以其非接触式测量、高精度、高效率以及宽广光斑等优势,在对测量要求极高的极片涂布机上有着多种应用。

2024-12-18 08:00:00 526

原创 超实用的激光位移传感器选型指南

激光位移传感器是一种利用激光技术进行高精度位移检测的传感器。相较于传统测量方法,在对测量精度要求极高的场合,例如需要达到微米级的精度时,激光传感器通常是工程师的首选。然而,市场上的激光位移传感器种类繁多,我们应该如何进行选择呢?本文将为大家介绍激光位移传感器的选型技巧。

2024-12-17 08:00:00 1970

原创 3D线激光轮廓测量仪的关键参数——扫描点数

具体而言,扫描速率是指单位时间内采集的轮廓线数,而每条轮廓线上的数据点数越多,意味着需要更长时间来完成一次完整的扫描周期,从而影响整体的扫描速率。因此,较高的数据点数会导致较低的扫描速率,因为仪器需要花费更多时间来处理更多的数据点。例如,光子精密GL-8000系列的3D线激光轮廓测量仪提供了高达4096个点的X轴轮廓点数,这使得它能够实现极高的分辨率和重复精度。高点数意味着能够捕捉到更细微的表面特征,这对于需要精确测量微小尺寸或复杂形状的应用尤为重要,例如电子连接器Pin针的高度和位置度检测。

2024-12-10 08:00:00 767

原创 3D线激光轮廓测量仪的关键参数——最大扫码频率

3D线激光轮廓测量仪采用激光三角测量原理,通过发射激光束并接收反射光,实现对物体表面轮廓的精确三维测量。其核心优势在于能够以高速和高精度捕捉物体表面的微小特征,生成高质量的3D点云数据。在这一过程中,3D线激光轮廓测量仪的最大扫码频率发挥着至关重要的作用。

2024-12-09 15:57:55 1206

原创 3D线激光轮廓测量仪安装时的注意事项

如果无法避免,可以使用遮光板或反光板等辅助工具,或使用有杂散光抑制功能的GL-8000系列3D线激光轮廓测量仪,减少杂散光对测量的影响。· 因此,在安装时,应尽量将待测物体的关键部位置于测量范围的中心区域,对于形状复杂的物体,可以通过调整测量仪器的位置和角度,以减少死角。如果反射回来的激光被墙面等遮挡,测量仪同样无法接收到信号,影响测量结果。· 在使用前,应进行充分的测试,确认杂散光对测量的影响程度,并根据测试结果进行必要的调整。:死角是指由于测量仪器和工件形状的限制,导致无法进行有效测量的区域。

2024-12-05 08:00:00 455

原创 3D线激光轮廓测量仪丨解密小型零件该如何高效检测

由于生产环境的复杂性,小型零件的尺寸和厚度、精度问题时有发生,这不仅会损害机器性能,还可能带来使用上的安全隐患。为了帮助制造商更高效、更经济地生产精密零部件,光子精密公司推出了针对小型零件的快速检测解决方案。

2024-12-04 09:38:48 446

原创 解决方案丨降本增效新选择!标签叠料还能这样测?

生产中频繁出现标签叠料问题,导致标签贴合不规范、浪费材料,并影响生产效率。一旦叠料或褶皱的标签通过,其高度超出既定的阈值范围,PDM系列激光位移传感器能够即时输出信号,反馈叠料情况。为了应对这一挑战,光子精密为用户设计了这个高可靠的叠料检测解决方案,保障包装生产线的高效稳定运行。

2024-11-29 15:16:55 369

原创 3D线激光轮廓测量仪检测案例丨精密“胎检”保安全 汽车轮胎检测

由于不同的厂家都有特定的轮胎设计标准,这些标准可能包括轮胎的宽度、扁平比、负载指数、速度等级等多个方面。光子精密3D线激光轮廓测量仪GL-8000系列可有效检测花纹变化差异,并适用于扫描深色轮胎上的缺陷,如鼓包、凹坑等,是检测不同材质或低对比度轮胎的理想解决方案。

2024-11-27 09:46:12 543

原创 解决方案丨颜色传感器品质升级,药品包装监管新工具

药品包装是确保药品质量和安全性的关键环节,需要一种严格而高效的检测方式。但在铝箔泡罩和透明油软胶囊的包装下,使得检测难度进一步提升,产生药品漏装或误装等问题。为此,光子精密推出最新PW2系列颜色传感器,旨在为用户提供一种高效的药品包装检测解决方案。

2024-11-26 08:00:00 922

原创 光子精密全新PW2系列颜色传感器,超高性能全面碾压

光子精密PW2系列颜色传感器全面深度革新升级,采用全新光学系统设计,强化光源设计及光学元件,性能显著提升。

2024-11-11 08:00:00 363

原创 3D案例丨手机中框检测,为手机质量上把锁

光子精密3D线激光轮廓测量仪GL-8000系列拥有超宽的X轴视野,这不仅增加了受光量,还实现了超高分辨率,从而能够迅速且精确地检测手机中框与其零部件的平面度和高度差。光子精密的3D线激光轮廓测量仪GL-8000系列,凭借超强性能,极大地简化了对手机中框等大视野部件的高精度检测流程,为客户提供了一种更优质的手机中框检测方案。3D线激光轮廓测量仪GL-8000系列,通过其高精度、高速度、多种测量模式、抗干扰能力和自研软件,能够灵活应用多种测量模式,实现多种手机检测任务的精确测量。手机中框海绵方块位置度。

2024-10-31 16:01:59 452

原创 3D案例 |让微小瑕疵无处遁形

视觉检测项目中,表面细小缺陷的检测难度较大。而在某些检测场合,不仅需要检测细小缺陷,还需要提取更多深度信息如尺寸、形状等来帮助判断质量缺陷。检测焊缝的宽度以及高度差。(右侧图像为高度差检测图像,紫色矩阵与橙色矩阵做高度差计算)这样高难度的检测需求让3D线激光轮廓测量仪在缺陷检测领域的应用越来越广泛,也为锂电池表面缺陷检测提供了新的解决方案。○ 多种测量模式灵活应用,可实现多种检测任务的精确测量。1.缺陷类型多且位置随机,对检测的速度和连续性要求高。1.检测电池外壳焊接后的凹坑、爆点等缺陷,

2024-10-17 14:04:40 480

原创 3D案例 |“一路”护航 助力胶路检测

胶路检测在工业生产中关键,特别是在3C、汽车制造等领域。3D线激光轮廓测量仪将使胶路检测更全面和精确,确保点胶无断、偏、漏现象,保障产品品质与性能。

2024-09-29 13:48:39 430

原创 3D案例丨破解细小、反光针脚检测难题

三极管是一种控制电流的半导体器件,它的针脚排列必须与封装对应一致,否则电路无法正常工作,因此其针脚检测尤为重要。相比传统人工/2D检测方式,3D线激光轮廓测量仪拥有更高测量精度与更准确数据;可批量处理多个工件的正面高度与垂直度、反面针脚位置度检测任务,大幅提高检测效率。

2024-09-21 08:00:00 188

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