汉得XX汽车集团OracleERP项目建设方案（216页PPT）（附下载方式）

篇幅所限，本文只提供部分资料内容，完整资料请看下面链接
https://download.youkuaiyun.com/download/AI_data_cloud/88309872

资料解读：汉得XX汽车集团OracleERP项目建设方案

详细资料请看本解读文章的最后内容。

项目背景与信息化诉求

XX汽车集团作为国内领先的商用整车及零部件制造企业，正面临从传统制造向智能化、数字化转型的关键时期。随着企业规模的快速扩张（从2015年150亿营收、15万辆产能向2020年300亿营收、30万辆产能目标迈进），现有信息化系统已无法支撑业务发展需求。当前系统存在数据孤岛、业务覆盖不全、分析决策支持不足等突出问题，亟需建设一套能够支撑未来持续快速发展的集团级管理平台。

该项目的核心诉求体现在四个方面：一是实现精益供应链管理，在保证高周转基础上追求高收益；二是强化核心业务竞争力，通过辅助业务增强盈利能力；三是与上下游形成紧密协同；四是建立适应集团化发展的管控体系。这些诉求反映了企业从单一生产向"设计-供应链-生产-销售-服务"全价值链整合的转型需求。

信息化蓝图与总体架构

方案提出了未来3-5年的信息化建设蓝图，采用分层架构设计：

决策支持层：包含商业智能分析、全面预算管理、报表合并中心等模块，为企业战略决策提供数据支撑。

集团管控层：涵盖财务核算、集中采购、资金管理、人力资源等核心管控功能，实现"财务管控+战略管控+经营管控"的多模式集团化管理。

业务运营层：包括供应链管理、生产制造、销售与服务等业务系统，支持企业日常运营。

综合支持层：整合OA办公、行政管理、知识管理等辅助功能。

该架构创新性地采用了"前中后台"分离的设计理念，前台面向灵活多变的业务场景，中台提供共享服务能力，后台则聚焦稳定的核心管理功能，既保证了系统的灵活性，又确保了管控的严谨性。

核心业务解决方案

研发生产一体化

针对汽车行业产品配置复杂的特点，方案提出了"标准BOM+订单配置BOM"的混合管理模式。通过PLM与ERP系统的深度集成，实现设计数据到生产数据的无缝传递。特别设计了工程变更管理流程，支持在设计系统未上线前通过ERP完成BOM变更，确保业务连续性。

工艺路线管理是另一大亮点，系统通过定义固定提前期和可变提前期，支持优化排程、精益生产和精准成本核算。物料管理方面，建立了多维度的属性管理体系，支持分类集、替代关系、捆绑关系等复杂业务场景。

产销协同体系

方案构建了以订单为核心的产销协同平台，具有三大创新点：

1. ​订单特殊需求管理：通过ASC编号贯穿采购、生产、配送全流程，确保客户特殊要求（如指定供应商部件）得到准确执行。
2. ​智能化排产平台：支持多维度齐套分析、自动拆分大工单为单台生产任务、灵活调整排产顺序等功能，大幅提升计划准确性和响应速度。
3. ​模拟排产功能：通过可视化界面展示排产结果，帮助计划人员快速评估插单可行性，提高客户承诺准确性。

供应链协同优化

供应链管理确立了三大目标：提高订单准时交付率、提升库存周转率、降低运营成本。具体措施包括：

• 建立供应商门户，实现预测共享、订单协同、发货协同和结算协同
• 推行寄售库存管理，降低自有库存压力
• 完善供应商全生命周期管理，从准入、考核到淘汰形成闭环
• 采用多种物料配送模式（直配、配送区、看板）满足JIT生产需求

特别值得关注的是供应链计划的双层管理机制：集团层面负责多地点主计划和MRP汇总，生产基地层面负责详细排产和物料需求计划，既保证了资源统筹，又兼顾了执行灵活性。

精益生产管理

生产执行环节提出了多项创新方案：

1. ​单台管理机制：通过序列号跟踪实现单台成本核算和质量追溯
2. ​全面偏离管理：区分事前、事中、事后三种偏离类型，分别制定处理方案
3. ​智能化安灯系统：实时监控生产异常，支持快速响应
4. ​条码技术应用：覆盖关键部件、单据、工单、装箱等环节，提升数据采集效率
5. ​MES集成方案：实现工单、工序报工、物料消耗等数据的实时交互

这些措施共同构成了数字化车间的基础，为后续智能制造转型奠定基础。

集团财务管控

财务方案采用"三步走"策略：先统一核算体系，再建立共享服务中心，最终实现全面预算管控。核心创新包括：

1. ​多账簿架构：支持多会计准则、多币种、多语言并行，满足国际化需求
2. ​业务财务一体化：通过嵌入式规则实现采购到应付、销售到应收的自动核算
3. ​成本管理：采用"标准成本+实际成本"双轨制，支持精细化成本分析
4. ​资金集中：通过银企直连实现收支两条线管理，提高资金使用效率
5. ​全面预算：建立多维度控制体系，实现从战略到执行的闭环管理

特别设计了符合中国特色的财务开发套件，包括凭证管理、发票管理、资金管理等平台，弥补标准产品本土化不足的问题。

项目实施策略

项目采用分阶段推进策略：

一期（6个月）​：以毕节工厂为试点，搭建统一管理平台基础，覆盖销售、供应链、财务、生产等核心模块。

二期：分两部分实施，一是推广至凤仪汽车厂并完善一期功能，二是实现集团本部及销售公司财务上线。

三期：全面推广至其他制造分厂和业务板块，完成全集团业务优化。

实施方法上采用CRP（会议室导航）原型法，通过快速迭代验证方案可行性。知识转移贯穿项目始终，包括方法论培训、技术培训和岗位培训三个层次，确保客户团队掌握系统运维能力。

项目设立了严格的质量控制体系，由专职质量经理监督交付物质量，采用标准化工作方法和工具，确保实施规范。后续支持方面，XX将提供持续运维服务，包括问题处理、系统优化和升级支持。

项目风险与应对

方案识别了四大风险领域：

1. ​业务快速变化：通过架构弹性和模块化设计增强系统适应性
2. ​数据准备：成立专职数据团队，制定精密的数据迁移策略
3. ​用户适应：采用渐进式上线策略，配合全方位培训
4. ​系统性能：进行大数据量压力测试，优化服务器配置

针对每类风险都制定了具体应对措施，如建立变更控制委员会、设计系统回退方案等，最大限度降低项目不确定性。

接下来请您阅读下面的详细资料吧。