钣金设计-K系数

1  钣金（Sheet Metal)

钣金加工的基本准则包括重要的设计考虑因素，以帮助改善零件的可制造性，改善外观并减少总体生产时间。

2  基本原则

钣金加工几种方式：冲压，切割，折弯。

3D文件将转换为机器代码，从而控制机器将纸张精确切割并形成最终零件。

由于零件由单片金属制成，因此设计必须保持均匀的厚度。

确保遵循设计要求和公差，以确保零件更接近设计意图并切割金属板。

3  折弯

折弯是由折弯机进行的，折弯机可以自动或手动加载。根据工艺要求，可以提供各种尺寸和长度（20-200吨）的折弯机。

折弯机包含一个上模（称为冲头）和下模（称为模具），在其间放置钣金。

钣金件放置在两者之间，并由后挡块固定在适当的位置。弯曲角度取决于冲头将板材压入模具的深度。精确控制该深度以实现所需的弯曲。通常将标准工具用于冲头和模具。

按强度增加的顺序，模具材料包括硬质木材，低碳钢，工具钢和碳化钢。

4  关键参数

工程师在设计弯曲时需要遵守机械准则。可以通过参数来表征弯曲。在CAD软件中设计钣金时，需要考虑的一些关键尺寸是钣金厚度t，k因子和折弯半径r。

K系数–中性面在材料中的位置，以中性轴T的距离与材料厚度t之比计算得出。K系数取决于材料，弯曲角度等，其公式为：K=T/t

K的值可以从弯曲零件的3个样本的平均值中计算出K因子，并将折弯容差，折弯角度，材料厚度和内半径的测量值代入以下公式：

常见的K系数：