16、流动成型与铝合金单点渐进成形研究

流动成型与铝合金单点渐进成形研究

在制造业中，流动成型和铝合金单点渐进成形是重要的加工工艺。流动成型过程中的合力分析以及铝合金单点渐进成形的性能研究，对于优化工艺参数、提高产品质量具有重要意义。

流动成型合力分析

在流动成型过程中，合力的分析至关重要。实验在最优参数组合下进行了验证运行，以下是验证运行的输出结果：
| 试验编号 | 速度（rpm） | 减少百分比 | 进给（mm/rev） | 合力（N） | S/N 比 |
| ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- |
| 1 | 420 | 20% | 0.1 | 732.89 | -57.300 |
| 2 | 420 | 20% | 0.1 | 712.34 | -57.053 |

实验结果应落在 95%置信区间（CI）范围内，通过计算，预测的 S/N 比为 -58.461，CICE 为 ±2.5939，所以合力试验结果的 S/N 比应落在 -61.0549 < η < -55.8671 区域。从验证运行结果来看，试验运行结果落在了计算的验证测试水平范围内。

流动成型主要受三个力分量的影响，即轴向力、径向力和周向力。其中，轴向力最大，径向力次之，周向力最小。以下是对这些力的详细分析：
- 轴向力 ：轴向力是合力的主要组成部分，因为其大小比其他两个力大得多。在单辊反向流动成型过程中，控制轴向力更为重要。同时，在中低速下工作可以降低轴向力。
- 力的性质 ：径向力和轴向力具有压缩性质，而周向力具有拉伸性质，这与已发表的文献