流动成型与单点渐进成型研究:力的影响及铝合金成型性能分析
1. 流动成型中合力的分析
1.1 确认试验结果
在流动成型过程中,对合力的研究十分关键。进行了确认试验,试验在参数的最优组合 A3 - B1 - C2 下进行,具体的确认运行输出结果如下表所示:
| 试验编号 | 速度(rpm) | 减少百分比 | 进给量(mm/rev) | 合力(N) | 信噪比 |
| ---- | ---- | ---- | ---- | ---- | ---- |
| 1 | 420 | 20% | 0.1 | 732.89 | -57.300 |
| 2 | 420 | 20% | 0.1 | 712.34 | -57.053 |
根据相关方程计算得出,预测信噪比 ηpredicted = -58.461,置信区间 CICE = ±2.5939,所以合力试验结果的信噪比应落在 –61.0549 < η < –55.8671 区域。从试验结果来看,试验运行结果落在了计算的确认试验水平范围内。
1.2 力的组成及特点
流动成型中的力主要有三个分量,即圆周力、轴向力和径向力。其中,轴向力是合力的主要组成部分。因为轴向力的大小相比其他两个力最大,所以在单辊向后流动成型过程中,控制轴向力更为重要。而且,在低到中等速度下工作可以降低轴向力。
从力的观察数据可知,径向力和轴向力具有压缩性质,而圆周力具有拉伸性质,这与已发表的文献一致。
1.3 方差分析结果
对合力进行方差分析表明,减少百分比是影响合力的最显著参数。随着减少百分比的增加,合力也会增
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