硬件-电源-eFuse深入解析

引言

在硬件系统的电源管理设计中,eFuse,即电子熔断器,已成为现代电子设备中不可或缺的电路保护核心器件。它远不止“通断”那么简单,而是集成了过流、过压、欠压、反向电流、热关断等多种保护功能于一体的智能电源开关。


认识eFuse

eFuse的核心定义

eFuse是一种基于半导体工艺的主动式电路保护器件,通常串联在电源路径中,通过内部控制电路监测电流、电压等参数,并在故障条件下迅速切断连接,以实现保护后端负载(以及自身)的目的。

  • 可靠性要求:保护昂贵的核心芯片(如CPU, FPGA, ASIC)免受意外电源故障的损害。
  • 热插拔需求:在板卡热插拔瞬间,抑制巨大的浪涌电流和总线电压跌落,确保系统稳定。
  • 系统复杂化:多电源轨系统的上电/断电时序管理,以及各电源轨的独立故障隔离。
  • 智能化维护:无需更换保险丝,可通过MCU监控状态并记录故障日志,便于诊断。

eFuse与传统保险丝

特性传统保险丝(如玻璃管、PTC)eFuse(电子熔断器)
响应速度慢(毫秒至秒级)极快(微秒至毫秒级)
可恢复性不可恢复(一次性)或自恢复但性能下降可恢复(故障排除后自动/手动重启)
保护功能主要过流保护过流、过压、欠压、反向电流、热关断等
精度低,受环境温度影响大高,受温度影响小
尺寸与成本相对较高
额外功能浪涌电流控制、电源状态指示、电平转换等

eFuse与Hotswap

特性eFuseHotswap
核心功能

保护:

提供过流、过压、欠压、反向电流等保护,并在故障消除后能自动或手动恢复。

管理:

核心是“软启动”,通过控制外部MOSFET的栅极,使输出电压平缓上升,限制浪涌电流,实现安全的热插拔。

应用场景

系统内部固定的、不预期进行带电插拔的电源路径,例如:

主板输入口:如主板、OAM卡、网卡的DC输入口,防止电源适配器插拔时的抖动和火花;

板内电源分配:如12V转5V的转换器输出端,防止下游局部电路短路导致整个电源瘫痪;

外设接口供电:如为风扇、灯带、传感器等供电的接口,防止外设故障冲击主板。

系统设计中明确需要支持带电插拔的部件,例如:

硬盘背板:SATA/SAS/NVMe硬盘;

可插拔板卡:网络交换机中的线卡、服务器的OAM计算卡;

冗余电源模块:服务器电源的热插拔。

对于eFuse和Hotswap,不必纠结于绝对的概念划分,可以简单理解:现代Hotswap控制器芯片已经集成了eFuse功能,但并非所有eFuse都能完成完整的Hotswap任务,实际选型时重点关注是否需要热插拔场景。


关键器件选型

eFuse

1. 基本电气参数

  • 工作电压:确保eFuse的最大工作电压覆盖输入电源范围,并留有余量。
  • 连续电流:根据后端负载的最大持续电流选择,通常建议降额至80%使用。
  • 导通电阻:决定eFuse自身功耗和效率的核心参数。功耗越小,压降和温升越小,但成本通常越高。

2. 保护功能参数

  • 过流保护(OCP)
    • 阈值:固定阈值或可调阈值。可调阈值通过外部电阻设置,更灵活。
    • 响应方式:
      • 恒流源(Constant Current):当电流超过阈值,eFuse将输出电流钳位在一个固定值。
      • 折返(Foldback):过流时不仅限流,还会降低输出电压,极大降低了故障状态下的总功耗。
      • 断路(Latch-off):检测到过流后,完全关断并锁存,需要外部信号(如断电或复位)来恢复。
      • 自动重试(Auto-retry):关断一段时间后,尝试自动重启。如果故障依然存在,则循环此过程。适用于瞬间故障场景。
  • 浪涌电流控制(Inrush Current Control)
    • 软启动时间:通过内部或外部的电容控制内部MOSFET的开启斜率,使输出电压平稳上升,避免对输入电源造成冲击。
  • 过压保护(OVP)与欠压保护(UVP):
    • 阈值:通常有固定和可调两种。确保OVP阈值低于后端所有器件的最大耐受电压。
    • 响应速度:OVP的响应速度必须极快(通常100ns以内),以防电压尖峰损坏负载。
  • 反向电流保护(Reverse Current Blocking):
    • 机理:防止当输出端电压高于输入端时,电流倒灌。对于由多个电源供电的系统(如主电源和电池)至关重要。
    • 实现方式:通常通过背对背的MOSFET或特殊的控制电路实现。

3. 其他重要参数

  • 使能方式:高/低电平有效,逻辑电压阈值是否与主电源兼容。
  • 状态指示:开漏输出,用于向CLPD报告故障或电源正常状态。
  • 热关断(TSD):当芯片结温超过安全值(通常150°C)时关断输出,温度恢复后自动重启。

4. 选型参考

  • 5V/12V工作电压
规格TIMPSIPG圣邦微3peak长工微
5V/5A

TPS259250

/RS31210AR

SGM2533A

TPS05P50/
12V/5A

TPS259260

/RS31310AR

SGM2534B

TPS14P50/
12V/15A/MP5022CRS31312R//IS6102A

12V/50A

(无PMBus,支持并联)

/MP5991RS31386R//IS6108A

12V/50A

(PMBus,不支持并联)

/MP5023RS31315R///
  • 12V工作电压,外部MOS
厂家型号输入电压输出电流
ADI

ADM1281

4.5~20V可调
TI

 TPS24711

2.5~18V50A以下
杰华特JW72222.5~18V可调
  • 54V工作电压
厂家型号输入电压输出电流MOSFET分组
ADI

ADM1272

16~80V可调外部1
TI

TPS16890

9~80V20A集成2
TPS168519~80V20A集成3
LM506610~80V可调外部4
LM50699~80V可调外部5
MPSMP593D012~60V20A集成2
MP593D112~60V20A集成3

TVS

TVS用于钳制输入端的瞬时高压尖峰(如浪涌、EFT、ESD),这些瞬态事件的能量和速度可能超出eFuse自身OVP的响应能力。

1. 关键选型参数:

  • 反向关断电压(V_RWM):需大于系统的最大正常工作电压。以确保在正常工作时,TVS处于高阻态,不影响电路。
  • 击穿电压(V_BR):在指定电流下(通常是1mA)发生击穿的电压,V_BR > V_RWM。
  • 钳位电压(V_CLAMP):TVS被瞬态电压击穿后所能钳位住的最大电压。TVS的钳位电压必须低于eFuse的最大允许输入电压和eFuse内部OVP的触发阈值。以确保在遭受浪涌时,TVS能将电压钳制在安全范围内,保护eFuse及其后端电路。
  • 峰值脉冲电流(I_PP):瞬态电压被钳位至V_CLAMP时,TVS能承受的最大浪涌电流。
  • 峰值脉冲功率(P_PP):根据需要防护的浪涌等级来计算所需功率。
  • 对于单向浪涌,选用单向TVS;对于交流电路或正负浪涌,选用双向TVS。

肖特基二极管

在某些严苛的应用中,尤其是存在热插拔、长电缆或大感性负载的场景,eFuse的输出端可能会产生意外的负向电压尖峰。这种负压尖峰可能来自:

  • 感性反冲:断开连接的瞬间,线路上的寄生电感(PCB走线、电缆电感)会产生反向电动势。
  • 电流快速中断:eFuse在关断或发生快速过流保护时,流经寄生电感的电流发生突变。

输出负压钳位肖特基二极管反向并联在eFuse的输出端和地之间,将输出端可能出现的任何负电压尖峰钳位到一个安全的、可接受的二极管正向压降水平,从而保护后端负载免受负压应力的损害。

1. 关键选型参数

  • 最大反向电压(V_RRM):V_RRM需大于系统的最大正常工作输出电压。以确保在正常工作时,二极管能承受正常的正向输出电压而不被击穿。
  • 正向电压(V_F):在预期的峰值负向电流下,V_F必须尽可能低,因为V_F直接决定了钳位后的负电压水平。以确保V_F高于负载芯片电源引脚所允许的最大负压(例如 -0.3V)。
  • 正向电流(I_F):能够承受短暂的峰值负向浪涌电流。尤其是确保其非重复峰值正向浪涌电流(I_FSM)大于预估的最大负向尖峰电流。
  • 反向恢复时间(t_rr):肖特基二极管是多数载流子器件,本质上没有少子存储效应,因此其反向恢复时间非常短(通常在纳秒级别)。以确保能响应ns级的快速负压尖峰。
  • 结电容(C_J):尽可能小。

MOSFET

有些eFuse需要外置功率MOSFET,该MOSFET直接决定了整个电路的效率、温升和可靠性。

1. 关键选型参数

  • 漏源极电压(V_DS):必须为输入电压的波动、特别是开关过程中等任何可能出现的电压尖峰留出充足的余量,通常可选择 2 * V_IN(Max)。
  • 连续漏极电流(I_D):必须高于最大负载电流。同时,需查阅数据手册中在壳温(Tc)而非环境温度(Ta)下的 I_D,因为MOSFET的电流能力完全受限于其最大结温(通常为150°C或175°C)。另外,漏极峰值电流需高于负载短路电流。
  • 导通电阻(R_DS(ON)):在满足栅极驱动电压和最高结温前提下,尽可能低。R_DS(ON) 具有正温度系数,需参考125°C下的值进行热计算,可能比25°C时高出1.3~1.8倍。另外,R_DS(ON)与栅极电压V_GS强相关,需确保eFuse提供的栅极驱动电压(如5V或12V)能够使MOSFET完全饱和导通。
  • 栅极阈值电压(V_GS(th)):eFuse的栅极驱动电压 V_Drive 建议需大于 2.5 * V_GS(th)(Typ)。以确保在最低驱动电压和整个温度范围内,MOSFET都能被可靠地开启到饱和区。
  • 总栅极电荷(Q_g):过大的 Q_g 会导致开关速度慢、增加开关损耗,可能影响软启动效果,或对eFuse造成过载,导致其过热或损坏。通常,eFuse的数据手册会给出其能驱动的最大 Q_g 推荐值。
  • 安全工作区(Safe Operating Area-SOA):规定了MOSFET安全工作的 最大漏源极电压 和 不同漏源极电压下漏极电流的最大值(受限于MOSFET瞬态热阻和最大结温)。SOA应能承受启动、启动后短路和短路再启动时的冲击。

2. R_DS(ON)计算举例

假设 I_MAX=100A,4个MOSFET并联,Tj(Max)=150℃,Ta(Max)=35℃,Rθja=50℃/W

  • 计算MOSFET的温升(MOSFET温升降额80%)
    • T_rise = 80% * Tj(Max) - Ta(Max) = 80% * 150℃ - 35℃ = 85℃
  • 计算MOSFET 的热损耗
    • P = T_rise / Rθja = 85℃ / 50℃/W = 1.7W
    • 因MOSFET热量主要通过散热器或散热焊盘及其铺铜散发,实际热阻比规格书低一些,按规格书计算的裕量会比较充足
  • 计算单个MOSFET 120℃下的R_DS(ON)
    • R_DS(ON) = P / (I_MAX * I_MAX / N / N)= 1.7 /(100*100/4/4)Ω = 0.00272 Ω
  • 实际MOSFET R_DS(ON)选型考虑
    • 在120℃结温时,R_DS(ON) 增加到25℃典型值的约1.6倍,因此单个MOSFET的25℃时的R_DS(ON)最大值为 2.72/1.6 mΩ = 1.7mΩ

3. SOA测试注意事项

  • SOA测试工况:启动(Start-up)、负载先短路再上电(Hot-short)、负载先上电后短路(Start-upinto short)。
  • 测试时必须只保留一个MOSFET,其他MOSFET拆掉(极端情况,MOSFET开启速度有快慢,最先开启的承担了所有电流)。
  • 测试时需考虑 是否需要在输出端并联电容。例如,eFuse设计给板卡供电,而在板卡输入端有比较大的电容。
  • 如需外接供电线和负载线,为避免导线上寄生电感而引入的测试问题(如输入过压、输出负压、MOSFET二次开启等问题),应尽可能使用短粗线,线路阻抗也应尽可能小。
  • MOSFET的 I_D 电流应监控输入端电流,非输出端电流,否则会引入负载电容的短路电流。

硬件设计参考原理图

如下为 12V/50A 内置MOSFET的硬件原理图设计,供参考。

当单颗eFuse或MOSFET无法满足电流需求时,可以考虑并联,具体可参考规格书。


Layout要点

1. 功率路径最短最宽

  • 将eFuse靠近板卡的输入连接器放置,以最小化输入路径的寄生电感。
  • VIN → eFuse → VOUT是承载大电流的路径。必须使用足够宽的铜皮,避免使用细长的走线,以减少寄生电阻和电感带来的压降和噪声。
  • 从板卡输入到负载的 大电流路径 及其 回流路径 应尽可能靠近并平行走线,以最小化环路电感。

2. 去耦电容紧靠引脚

3. 小信号地单点连接。

  • 在eFuse下方区域,布置一个本地的模拟信号地平面,并将其在单点连接到PCB的功率地平面。
  • 如果eFuse与热插拔控制器配合使用,应将 所有信号引脚(如使能、状态指示等)的参考地 与控制器的参考地连接在一起。

4. 充分利用热焊盘和过孔

  • 在eFuse底部的VIN 焊盘上放置9个或更多过孔。
  • 在eFuse边缘靠近VIN管脚的位置放置12个或更多过孔。
  • 在eFuse边缘靠近VOUT管脚的位置放置9个或更多过孔。
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