10、颚式破碎机肘板疲劳强度准则下的寿命预测

颚式破碎机肘板疲劳强度准则下的寿命预测

1. 引言

在建筑、采矿和冶金等行业中，颚式破碎机是常用的设备，用于破碎各种固体散装材料。复杂摆动颚式破碎机因具有紧凑、操作和维护方便等优点，被广泛应用于各类复杂生产过程中。然而，颚式破碎机的意外故障会导致企业生产率下降和设备故障维修时间增加，从而带来显著的经济成本。

复杂摆动颚式破碎机的故障可能由以下几个部件的损坏引起：
- 磨损或损坏的破碎板；
- 摆动颚板断裂；
- 偏心轴轴承故障；
- 偏心轴断裂；
- 肘板疲劳损坏。

肘板是破碎机中极其重要的部件，其故障会导致重大的维修工作。一方面，当不可破碎的物料进入破碎腔时，肘板应首先断裂，以防止更昂贵的活动颚板损坏；另一方面，在稳定运行条件下，肘板的使用寿命应不低于规定值，到期后需进行更换。因此，肘板的寿命预测对于确定最合理的维修周期结构至关重要。

目前，颚式破碎机肘板的性能通常由静态强度条件决定：
[σ_c ≤[σ_c]]
其中，(σ_c) 是肘板中的最大压应力，([σ_c]) 是根据肘板材料及其物理和机械特性确定的许用压应力。然而，仅依据此条件判断肘板可无限期运行与实际操作情况不符。虽然可以通过一些方法评估肘板的压应力，但这些方法无法考虑温度、功率因素以及材料物理和机械性能对耐久性指标的综合影响。此外，基于 SN - 曲线（Wöhler 曲线）评估肘板寿命存在数据有限的问题，且缺乏对复杂摆动颚式破碎机肘板所需可靠性水平的有效保障方法。

因此，本文旨在开发一种基于材料动力学强度准则的颚式破碎机故障分析模型，无需额外的实验研究即可预测肘板的寿命。

2. 基于材料