高效编程之 - IO变量监控篇(精简面板)

前言:最近有好几个朋友问起如何快速的建立PLC IO变量监控。针对于西门子PLC及触摸屏我主要使用的是两种方案适用于精简面板与精致面板。本期首先介绍精简面板系列。

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01开发环境

操作系统:Windows 7 64 英文旗舰版
操作环境:VMware Workstation虚拟机
博途系统:STEP 7 Professional V15

02硬件

PLC:CPU 1214C AC/DC/Rly
精简面板:KTP900 Basic

03概述

在项目中创建PLC IO变量监控画面将会对我们程序调试初期有很好的帮助作用,后期客户亦可根据报警,迅速查找对应IO的状态,协助人员快速解决故障。

PLC IO监控的方法多种多样,既然我们讨论的是高效编程,显然传统的一一映射的方法并不适合(需要创建更多的变量和画面耗时长错误率高)直接Pass掉。

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本示例讨论的方法

精简面板通过内置函数实现

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04程序

思路:通过选择下拉列表需要监控的IWxx/QWxx地址,得到变量IO_Address,再通过IW[IO_Address]和 QW[IO_Address]来获取指定IO地址的状态值,同时根据IO_Address变量变化后使用数值更改函数事件设置每个显示文本(符号IO域)对应的过程变量,从而实现一个画面监控多个变量,效率大大提高。

建立步骤:

1.创建HMI变量

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2.创建IO选择列表。输入输出监控画面完成以后关联对应变量(样式自己定义)

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    1)IO选择列表变量

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    2)IO文本列表

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    3)IO状态变量。通过添加外观显示IO值状态。单个位低字节8-15,高字节0-7。位不激活显示灰色,激活显示绿色。

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    4)IO文本列表变量。IOTextindex1,IOTextindex2...IOTextindex16依次增加

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    5)IO文本列表

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3.建立变量间关联

当选择不同得IO监控变量值会发生改变,所以通过“更改数值”的“事件”,分别对变量文本变量IOTextindex0 - IOTextindex31,进行线性缩放:Y=aX+b。

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文本变量的值Y=8*IO_Address+位号(1-16)

例:

    如果监控IW0与QW0对应的文本变量值代入公式为1-16

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    如果监控IW8与QW8对应的文本变量值代入公式为65-80

              

本示例采用的输入输出状态是一个Word型变量,Word可以一次监控16点。如果在大屏上使用,考虑建立Dword型变量,IOTextindex也需要做相应扩展。

运行效果

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05结束语

在已经搭建好的模板下,我们可以快速的创建PLC IO监控画面,只要方法使用得当,一二十分钟创建成百上千IO监控点不是东方夜谈。

多出来的时间用来继续充电或玩它不香么。

<think>嗯,用户想找关于博图PLC进行温湿度控制的教程或者示例代码。首先,我需要回顾一下用户提供的引用内容,看看有没有相关的信息。用户提到了西门子S7-1500、ET200SP、SCL编程,还有威纶通触摸屏和Modbus通讯,以及组态王的配置。这些可能都是相关的。 首先,博图PLC通常指的是西门子的TIA Portal软件,所以需要确认用户是否指的是西门子的PLC。引用[1]里提到了西门子S7-1500和ET200SP,这可能与博图平台有关,因为TIA Portal支持这些型号。而温湿度控制可能需要使用PID算法,比如串级PID和分程调节,这在引用[1]里也有提到。 接下来,用户需要教程或示例代码。引用[1]中的SCL编程可能适用于博图,因为SCL是西门子的结构化控制语言,类似高级语言。引用[2]和[3]涉及到Modbus通讯,温湿度传感器通常通过Modbus RTU或TCP协议传输数据,所以这部分可能对连接传感器有帮助。 用户可能需要硬件配置的步骤,比如在TIA Portal中添加PLC型号,配置通信模块,例如ET200SP分布式IO,这可能用于扩展I/O或连接传感器。然后需要设置Modbus通信,引用[3]中的例子是组态王,但博图可能使用不同的方法,比如CM PtP模块或者通过SCL编写Modbus库。 然后,数据采集部分,需要读取传感器的温湿度值。根据引用[3],传感器可能使用Modbus功能码04,寄存器地址30002和30003,但具体地址需要参考传感器手册。用户需要配置Modbus主站请求,处理返回的数据,可能需要转换数据类型,比如SHORT转实数。 控制逻辑部分,引用[1]提到串级PID和分程调节,所以可能需要编写PID控制程序。在博图中可以使用PID功能块,或者用SCL自定义控制逻辑。例如,控温可能需要PID输出控制加热和制冷,控湿控制加湿和除湿设备。 HMI部分,用户可能需要触摸屏显示数据,比如威纶通(引用[2])或者其他品牌的HMI,在博图中可能使用WinCC集成界面,显示实时数据、设定参数、报警等。 示例代码方面,可能需要SCL的代码片段,比如Modbus通信处理、PID调节、报警处理等。例如,使用S7-1200/1500的Modbus库函数,或者自己实现数据处理。 可能的问题点:用户是否已经了解博图的基础操作?是否有特定的温湿度传感器型号?是否需要具体的硬件连接指导?是否需要PID参数整定方法? 还需要检查是否有遗漏的信息,比如是否需要网络配置,或者第三方设备集成的问题。例如,Modbus TCP和RTU的区别,如何配置网关等。 总结步骤应该是:硬件配置→通信设置→数据采集→控制逻辑→HMI设计→调试。每个部分结合引用中的相关信息,提供具体的实现方法,并引用对应的引用来源。</think>### 博图PLC温湿度控制实现步骤 #### 1. **硬件配置与通信设置** - **PLC型号选择**:西门子S7-1200/1500系列(支持TIA Portal平台)[^1]。 - **扩展模块**:使用ET200SP分布式I/O模块连接温湿度传感器(如Modbus RTU/TCP协议传感器)[^1]。 - **通信配置**: - 若传感器支持Modbus TCP,通过CPU集成PN接口或CM/CP模块实现。 - 若为Modbus RTU,需配置RS485模块(如CM PtP)并安装`Modbus_Slave`或`Modbus_Master`库[^3]。 #### 2. **数据采集(示例代码片段)** ```sccl // SCL代码:读取Modbus温湿度数据(假设功能码04,寄存器地址30002/30003) FUNCTION_BLOCK Read_Sensor VAR MB_MASTER: MB_MASTER; Temp_Raw: INT; Humi_Raw: INT; Temperature: REAL; Humidity: REAL; END_VAR MB_MASTER.REQ := TRUE; MB_MASTER.MB_ADDR := 1; // 传感器站号 MB_MASTER.MODE := 4; // 功能码04 MB_MASTER.DATA_ADDR := 30001; // 起始地址(实际寄存器地址需减1) MB_MASTER.DATA_LEN := 2; // 读取2个寄存器 MB_MASTER.DATA_PTR := ADR(Temp_Raw); IF MB_MASTER.DONE THEN Temperature := INT_TO_REAL(Temp_Raw) / 10.0; // 根据传感器手册转换 Humidity := INT_TO_REAL(Humi_Raw) / 10.0; END_IF; ``` **注意**:需根据传感器手册调整地址和数据类型[^3]。 #### 3. **控制逻辑设计** - **PID调节**:使用TIA Portal内置`PID_Compact`块或SCL实现串级PID。 ```sccl // 温度PID控制示例 PID_Temp(Setpoint := 25.0, Input := Temperature, Output => Heater_Power); ``` - **分程调节**:根据输出范围切换加热/制冷设备[^1]。 - **报警处理**:设定温湿度阈值,触发HMI报警或输出信号。 #### 4. **HMI界面开发** - **WinCC集成**:在TIA Portal中创建触摸屏页面,绑定PLC变量- 实时曲线显示温湿度。 - 参数设置窗口(设定值、PID参数)。 - 报警历史记录[^2]。 #### 5. **调试与优化** - **模拟测试**:使用PLCSIM Advanced模拟PLC运行。 - **现场校准**:根据实际环境调整传感器偏移量。 - **PID整定**:通过TIA Portal自整定工具或手动调节。 --- ###
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