TRIZ理论在无模铸造制造技术与企业网络协同模型构建中的应用
无模铸造制造技术中TRIZ理论的应用
在无模铸造制造技术(PCM)里,解决问题的关键在于运用创造性的方法。以往的PCM技术存在树脂含量高的问题,而新的PCM技术有了重大突破。
新PCM技术的第一步也是最关键的一步,是将实现砂粒连接的技术与之前的PCM技术分离。通过时间和空间分离的方法,将喷射过程中树脂与砂的混合过程分开,不再局限于使用快速成型(RP)技术来解决之前PCM中树脂含量高的问题。传统树脂砂的混合工艺被应用到新的PCM中,原砂和树脂在搅拌机中按照一定比例混合成树脂砂。
新PCM工艺与传统自硬砂类似,在高速搅拌机中,树脂和砂按照比例要求混合得到树脂粘结砂。这种不含催化剂的树脂粘结砂与传统树脂粘结自硬砂不同。结合RP技术的特点,喷射装置根据层信息有选择地在铸造区域喷射催化剂,使其与树脂粘结砂发生反应,从而使含有催化剂和树脂的砂固化。为了提高成型效率,使用加热装置对树脂粘结砂的整个表面进行加热,逐层进行操作,最终得到符合要求的铸模。
通过灵活应用PCM中树脂与原砂的混合工艺,铸模的树脂含量从根本上降低了。实践表明,在PCM中运用创新理论和算法,解决了之前PCM的局限性,实现了一种新的PCM工艺。
以下是新PCM工艺的流程:
1. 原砂和树脂在搅拌机中按比例混合成树脂砂。
2. 将树脂砂铺设在工作台上。
3. 喷射装置根据层信息选择性喷射催化剂。
4. 加热装置对树脂粘结砂表面加热,使其固化。
5. 重复步骤2 - 4,逐层成型,得到铸模。
超级会员免费看
订阅专栏 解锁全文
27

被折叠的 条评论
为什么被折叠?



