在磁悬浮轴承(Active Magnetic Bearing, AMB)的高性能应用中,位置传感器的精度就是系统的生命线。然而,传感器输出随温度变化产生的漂移(温漂),如同一个潜伏的破坏者,悄然引入测量误差,轻则导致转子振动加剧、功耗上升,重则引发稳定性崩溃、转子跌落。本文将深入剖析温漂成因,并从传感器选型、结构安装、控制算法三个维度,提供系统的解决方案。
一、 精准选型:从源头扼制温漂
传感器是温漂的源头,选型至关重要:
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抗温漂传感器类型:
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涡流传感器: 主流选择,关注其核心材料,选择采用特殊低温度敏感性的探头,其磁导率随温度变化极小。线圈设计同样关键,优化的绕线工艺能减少热胀冷缩导致的电感变化。
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电容传感器: 原理上对温度相对不敏感(介电常数变化小)。但需警惕极板支架材料的热膨胀系数(CTE)。选用CTE匹配的陶瓷(如氧化铝)或特殊合金支架,避免间隙因热变形而“被测量”变化。
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避免电感式传感器: 线圈电阻、磁芯特性对温度极其敏感,温漂通常较大,不推荐用于高精度AMB。
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关键参数解读: