36、新产品设计与生产的关键考量

新产品设计与生产的关键考量

1. 新产品规格与技术权衡

在新产品的设计与生产过程中，技术人员对生产情况的预测能力至关重要。即便他们可能缺乏制造经验，但这种预测能力会直接影响产品的上市时间和最终成本。技术权衡分析要求在不同领域的性能与成本之间取得平衡，例如集成电路（ICs）和专用集成电路（ASICs）的尺寸和分区，需要与整体封装成本以及最终的电气性能相协调，因为这些因素都会对制造和产品成本产生影响。

1.1 验证设计与传统设计

有一种设计方式被称为“验证设计”，它是基于与过去设计相关联的模型或测量进行预测的。与之相对的传统方法是“非验证设计”，也就是通过试错来完成设计。验证设计的优势在于能够显著减少为实现原始产品目标而进行的重新设计次数。

1.2 可生产性预测与规划的指标

指标是基于数据和统计支持的测量，如布线需求 (W_d)。这些测量可以是密度、连通性或可生产性，它们是预测和规划的基础。在设计过程中，应用于产品的测量可分为三类：
- 指标 ：
- 基于物理数据的测量 ：使用统计过程控制（SPC）和全面质量管理（TQM）技术对产品和过程进行测量（预测工程过程）。
- 优点 ：数据客观，可量化，能为设计团队提供明确的参考。
- 缺点 ：开发可能需要较长时间和大量实验，成本较高。
- 适用场景 ：对产品质量和性能要求较高，且有足够时间和资源进行数据收集和分析的项目。
- 示例