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一直以来,电气与电子设备的开发都是车辆工程与制造领域的一大挑战。
车辆在运行过程中面临着恶劣的路面环境:不断变化的温度、湿度,凹凸不平的路面带来的振动,嘈杂的市区噪音等等,都冲击着车辆的各个部件。为了使车辆在各种各样的恶劣环境下都能安全、可靠地高速行驶,车辆内部的许多部件必须持续相互作用,底盘内部通信尤为重要。开发人员需要尽早发现设计缺陷和限制,以便在早期开发过程中完成修正——如果等原型车上路时才发现问题,带来的时间、成本损失将不可估量。
传统的车辆开发测试主要依赖于台架测试,以及原型车上路后的道路测试。这是两类检验汽车耐久性与可靠性的基本试验方法。

▲吉利杭州湾研发中心的整车试验中心:24通道轴耦合道路模拟耐久测试
台架测试可以理解为零部件的耐久疲劳加剧试验,即通过模拟汽车发动机运转环境,对发动机,以及汽油、机油、柴油、齿轮油等质量进行测试。台架测试能够在开发设计阶段短时间内验证部件强度是否达到要求,还能验证
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