花岗岩磨料水射流加工的多目标优化研究
1. 磨料水射流加工概述
磨料水射流(AWJ)加工过程几乎没有边界,非常适合二维和三维加工。无论是切割廉价的建筑钢材还是不锈钢材料,都能获得良好的加工效果。在加工过程中,如果对质量有较高要求,就必须正确选择工艺参数,并在磨损变形段出现之前结束加工过程。
此前,许多研究人员在AWJ加工参数优化方面做了大量工作。例如,Nagdeve等人采用Taguchi法与ANOVA相结合的方法进行参数优化,分析表明,靶距影响材料去除率(MRR),而表面粗糙度则受磨料流速的影响较大。Ramprasad等人研究发现,对于403不锈钢工件材料,水压力是最有影响的因素,其次是靶距和磨料流速。Liu等人使用响应面方法(RSM)与Box - Behnken设计(BBD),结果表明,横向速度与水压力、磨料流速和倾斜角度一样,都是影响加工效果的重要因素。此外,还有研究人员开发了人工神经网络(ANN)模型来预测切割速度和切割深度,以及采用遗传神经技术来建议最佳的输入参数组合。
2. 研究动机与目标
目前,虽然研究人员对ABWJ加工过程进行了一定的研究,但仍有进一步探索的必要。表面粗糙度和材料去除率是AWJ加工过程中最重要的响应指标,而工艺变量会影响这两个指标。因此,本研究旨在分析各种输入变量对花岗岩材料AWJ加工过程中表面完整性和MRR的影响,通过同时最小化表面粗糙度和最大化材料去除率来进行多目标优化。具体方法是通过实验进行观察,使用RSM和期望方法分析数据,并建立数学模型来确定响应与工艺参数之间的关系,最终为工业界提供可靠的输入变量选择依据,以实现花岗岩磨料水射流加工的理想性能。
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