基于敏感机器人技术和深度循环Q学习的高精度销孔装配方法
在当今的工业生产中,高精度的装配任务一直是一个具有挑战性的领域。尤其是当任务所需的精度超过机器人本身的精度时,传统的装配方法往往难以满足需求。本文将介绍一种基于敏感机器人技术和深度循环Q学习的高精度销孔装配方法,旨在解决这一难题。
1. 引言
工业机器人在生产中,尤其是装配环节,扮演着至关重要的角色。目前,工业机器人主要用于重复性、危险或相对繁重的操作,但如今它们面临着更多的挑战,需要能够对周围环境做出反应。敏感机器人系统能够执行力或扭矩控制的应用,以实现与环境的接触。在与环境进行物理接触时,需要特殊的控制策略,单纯的位置控制或力控制都不足以完成任务,因此混合力/位置控制是一个更合理的选择。
销孔装配是一个需要与周围环境进行直接物理接触的机器人任务,已经在2D和3D环境中进行了广泛的研究。传统的在线编程方法耗时且难以适应新环境,离线编程(模拟)虽然在停机时间方面有优势,但难以模拟精确的实际环境,且在所需精度超过机器人精度时效率低下。因此,提出了一种新的技能获取技术,即让机器人使用强化学习来完成高精度的配合任务。
2. 技术现状
为了解决销孔装配的挑战,已经提出了多种技术:
- Gullapalli等人 :研究了2D销孔插入任务,使用相关强化学习在不确定和噪声环境中学习反应控制策略,销孔间隙为0.8mm,使用Zebra Zero机器人和腕力传感器及位置编码器进行了500次连续训练。
- Hovland等人 :提出了通过人类示范进行技能学习,并实现了隐马尔可夫模型。
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