制造与采购中的敏捷精益:概念框架解析
1. 引言
在全球竞争日益激烈的今天,制造商面临着巨大的压力。一方面,供应商权力向买家转移,促使许多制造商采用精益生产理念,其核心是消除供应链中的浪费以降低成本;另一方面,需求驱动的市场和需求的波动性,又推动企业采用敏捷方法,使流程更灵活以满足客户需求。传统上,精益和敏捷制造范式常被孤立看待,但实际上,将两者结合的敏捷精益理念近年来逐渐受到关注,它不仅在制造业得到广泛应用,在采购领域也有巨大的潜力。
2. 文献综述
- 精益供应链范式
- 定义与目标 :精益供应链建模方法旨在消除供应链中的所有浪费。如Womack等人(1990)提出,在精益范式中,那些消耗资源却不能为消费者创造价值的活动都被视为浪费,必须予以消除。浪费主要有七种基本形式,包括生产缺陷、过度生产、库存、不必要的加工、人员不必要的移动、货物不必要的运输以及员工的等待。
- 典型案例 :丰田是精益供应链的典范。丰田生产系统(TPS)专注于减少和消除浪费,其制造环节根据经销商订单和销售预测做出反应,遵循从下一阶段客户拉动补货的原则。
- 敏捷供应链范式
- 概念与特点 :敏捷制造的概念由里海大学的Iaccoca研究所于1991年提出,强调快速响应需求变化的能力,其起源于柔性制造系统。敏捷企业依靠市场知识和虚拟企业,在动荡的市场中把握盈利机会,采用“观望”的需
敏捷精益在制造与采购中的应用
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