金属加工工艺参数优化研究
1. 等离子弧切割研究
在等离子弧切割过程中,切割速度对表面粗糙度(Ra)有着显著的影响。当切割速度增加时,Ra值的变化呈现出一定的规律。在切割速度达到1400mm/s之前,Ra值随切割速度的增加而减小;但当切割速度超过1400mm/s后,Ra值开始上升。并且在较高的切割速度下,切割表面会出现难以估计的热影响区。
1.1 研究结论
- 参数优化 :结合Taguchi和GRA方法,在多响应方法下确定了Inconel - 718等离子切割的最佳参数组合。最佳切割速度为1400mm/s,喷嘴到工件距离(SOD)为0.3mm,切割电流为105A,电压为155V。此时,最大材料去除率(MRR)为5.4g/s,最小Ra值为13.55μm,且MRR和Ra值呈反比关系。
- 关键参数分析 :通过方差分析(ANOVA)可知,对于MRR,显著参数包括速度、SOD、电流以及SOD和电流的相互作用;对于表面粗糙度(SR),最显著的参数有速度、SOD、电流以及电流、速度和SOD的相互作用。
- 实验模型准确性 :实际MRR值为4.288g/s,表面粗糙度实际值为21.2928μm;通过回归方程得到的MRR预测值为3.633,SR预测值为1.1968。MRR的最小误差为0.66%,SR的误差为1.1968%,这表明实验模型接近真实值。
| 参数 | 最佳值 |
|---|
超级会员免费看
订阅专栏 解锁全文
861

被折叠的 条评论
为什么被折叠?



